滚轮罐耳主要用于矿山、煤炭等工业生产部门提升容器的导向缓冲，采用密封技术，适应淋水、煤尘等恶劣环境。罐道与罐耳由滑动摩擦变为滚动摩擦，因此减少了动力消耗，降低了噪音，罐道和罐耳的磨损也大大降低。从而，提高了罐道和罐耳的使用寿命。Kuangan03
滚轮罐耳组成
滚轮罐耳的主要由滚轮、罐耳、导向轮、罐道轮、管道轮、轮皮、支架、缓冲装置（弹簧）、底座等组成。L系列滚轮罐耳配合罐笼使用，一个罐笼需要安装四组，一组三个，共计十二个。
滚轮罐耳特点
1、以液压缓冲器取代传统的缓冲结构，承载能力大、运行平稳、可靠性高、寿命长、调整维修方便。
2、底座等零部件采用新型材料，整体结构强度更高，抗冲击性强。
3、缓冲器复位压力小，可you效地避免滚轮与罐道产生异常碰撞。通过杠杆传递到减震筒上，同时起到导向、缓冲与稳定作用。
4、轮头安装采用三锁紧结构，避免掉轮头事故的发生。
5、滚轮罐耳采用碟簧缓冲，运用了十五个弹簧，集柔性韧度为一体。
滚轮罐耳故障分析及排除
故障现象一：
滚轮转动不灵活
1、原因分析：轴承损坏
排除方法：更换轴承
2、原因分析：轴承游隙太小
排除方法：拆下副轮gu，用圆螺母调整轴承游隙
3、原因分析：密封损坏，轴承腔进污物
排除方法：清洗轴承，更换密封，注入适量润滑脂
故障现象二：
滚轮旷
1、原因分析：摆架下铰链套磨损，间隙大
排除方法：更换新套及铰链轴
2、原因分析：轴承游隙太大
排除方法：拆下副轮gu，用圆螺母调整轴承游隙
故障现象三
滚轮轮gu有过热现象
原因分析：轴承缺少润滑脂
排除方法：注入适量润滑脂
故障现象四：
胶轮磨损快且易损坏
原因分析：滚轮与罐道接触过紧原因分析：轴承缺少润滑脂
排除方法：调整滚轮接触到罐道即可，不要加预紧力
故障现象五：缓冲效果降低或失效
1、原因分析：长期使用，蝶簧刚度低
排除方法：增加蝶簧预压变形量或更换蝶簧
2、原因分析：蝶簧碎
排除方法：更换蝶簧
3、原因分析：摆架，缓冲缸各铰链锈蚀，无法转动
排除方法：清扫污物，润滑铰链
滚轮罐耳安装及使用
滚轮罐耳的安装
将滚轮罐耳用螺栓与提升容器连接，调整好三个滚轮罐耳相对罐道的位置，保证与罐道的间隙一致，轴心线水平，径向中心线垂直于罐道面，然后锁紧固定螺栓。
滚轮罐耳的使用
根据滚轮磨损情况，应对滚轮进行调整，方法是松开螺杆锁紧螺母，转动螺杆使滚轮靠向罐道，间隙0~2mm，调好后紧固锁紧螺母。
滚轮罐耳注意事项及警示
应定期对滚轮主轴顶丝、螺母、轴端螺母及其余紧固件是否紧固、滚轮是否松旷、滚轮运转和磨损情况及摆架是否变形等进行检查，如发现异常应查明原因，复原后才能使用。
滚轮缓冲器检修及维护
滚轮罐耳应定期维护，滚轮罐耳的轴承6个月加注一次润滑脂，滚轮、支架、弹簧缓冲装置、底座每年检查一次，对螺纹、弹簧、轴销等重新加注润滑脂。
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