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碳黑烟气对过滤的要求：要求滤袋具有较；较好透气性；较高除尘效率；较高耐温性能；较好的性，尤其耐酸性能；较好的清灰性能；-使用工作温度可达260℃；-对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种溶剂；耐气候-有塑料中的*老化寿命；高润滑-是固体塑料中摩擦系数的材料；不粘附-是固体材料中小表面张力的，不粘附任何物质；害具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。聚四氟乙烯（PTFE），又称“塑料王”是有四聚氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、性、
密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的耐力。亚克力除尘布袋的选择对烟气排放的影响因素：除尘器滤袋的选择对烟气排放的影响：不同种类的滤料有着不同的过滤精度。一般而言，玻璃纤维滤料的过滤精度依次为：平幅＜针刺毡滤料＜膨体纱滤料＜覆膜滤料；清灰方式对烟气排放的影响：在相同条件下，清灰压力越高，对粉尘排放的影响越大；烟气中粉尘含量对烟气排放的影响：在相同条件下，清灰压力越高，对粉尘排放的影响越大；除尘设备制作工艺对烟气排放的影响：除尘设备的制作水平、密封性能、焊接水平以及管道的密封性等都直接影响着烟气排放浓度。
褶皱除尘滤袋的常见问题：
1、褶皱式除尘滤袋及其配套笼骨的价格？
因为增加了过滤面积及笼骨的用料，所以价格会适当上调。可以综合考虑除尘器的制造、运输、安装、维护及能耗等各方面的综合成本。
2、氟美斯针刺毡除尘布袋之间的间隙与正常除尘滤袋相比，是否会有增加？
对于传统布袋除尘器的改造，除尘滤袋间隔可以同普通圆袋一样。对于新设计除尘器，原则上间隔越大越好，但间距大除尘器体积会增大因而会增加成本，因此一般设计会取一个优化的间距）。
3、对于喷吹压力有什么要求？是否容易清灰？
喷吹压力同气布比有关.PPS过滤毡除尘布袋用中低压.如用普通阀门2.5米的除尘滤袋，0.3-0.5MPa左右_可以，普通圆袋高压喷吹设计一般为高压0.5-0.7MPa，用在波形除尘滤袋也不会有问题，但没必要。褶皱式除尘滤袋的有效内径很小，且同圆袋比，为不规则形状，脉冲气流不需要_克服负压_可以震掉滤饼，完成清灰，褶皱布袋中间有比较松的部分，喷吹时振动的幅度较大，容易清灰。另外褶皱较浅且中间的空间比较大，不会像造成滤筒清灰那样的结块。
4、气布比有什么不同？
新除尘器气布比原则上可以按普通圆袋来设计，即1.0-1.2m/min.5、能耗上能否节省，通过哪些方面节省的？同样情况下，褶皱除尘滤袋清灰效果会比普通圆袋好.同样气布比情况下，压缩空气消耗量会降低.喷吹频率会下降（喷吹间隔延长），喷吹阀的寿命也会延长.如果是比较同样数量的圆袋处理同样的风量，风机的能耗会下降40-50%左右（这个同设计气布比有关）---这是在用波形除尘滤袋代替圆袋的情况下（即现有除尘器改造）.
5、除尘器的壳体是否有什么变化？材料上和体积上是否有节省？
新设计的除尘器如果采用同圆袋_一样的气布比设计，箱体截面积可以减少85%，因此体积可以减少85%，因此材料可以有同样的节省.喷吹管和脉冲阀的数量都相应减少，建议设计时气布比稍微低一些，比如过滤面积按增加50%而不是80%来考虑，这样客户会体验到比较长的布袋寿命，较好的运行效果。
影响729除尘布袋的过滤状态和运用寿命有如下几条：
1、在装置除尘配件除尘袋笼过程中，很有可能会呈现损坏除尘滤袋的现象，从而导致除尘滤袋的运用寿命缩短或者不能运用，特别是在生产矿渣水泥工况上，表现为明显。
2、除尘配件骨架的装置质量不契合除尘行业要求，没按照规定的骨架装置办法与要求装置除尘滤袋，布袋口未卡入除尘器多板孔内或除尘滤袋被敷衍地摆放在花板上，运用时呈现掉袋现象或粉尘经由花板孔进入箱体，从而使除尘器失去本身除尘的作用。
3、制作除尘配件除尘滤袋的材质不一样，备用布袋的来源不一，不能布袋量。
4、花板规划不完善或制造质量差，除尘滤袋与花板孔的棱边冲突，缩短除尘滤袋的寿命。
5、由于经验不足，经常将除尘滤袋用水清洗后在运用，形成除尘滤袋对粉尘的筛滤，碰撞，钩附，扩散作用减弱，阻力增加。
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