互联网+制造”不一定是智能制造。中国制造涵盖了工业1.0、2.0、3.0，正在发展4.0，这在全球是独一无二的。“互联网+工业”，就是传统工业经过互联网改造后的在线化、数据化，实现从增量到存量的化蛹为蝶，以提高企业的整体竞争能力。通俗一点，就是将鼠标经济（互联网）和水泥经济（传统经济）相结合，形成信息技术与制造技术深度融合的数字化、网络化、智能化。但“互联网+工业1.0、2.0”不是智能制造，只是“工业1.0、2.0”的智能化改造升级。当然“互联网+制造”的GDP增量，包括了智能制造的产出。“互联网+机器换人”同样不等于智能制造。当前智能制造之所以众说纷纭，就因为将工业2.0时代的“机器换人”和3.0时代的自动化与4.0时代的智能工厂混为一谈。机器换人和使用机器人的目的，一是为了降低成本，少用工人避免安全事故、残次废品的风险；二是为了提高效率，生产更多的产品。这样一来，一些人就习惯性地把智能制造与GDP钩。的确，智能制造会带来一些行业如工业机器人的爆发式增长，但这显然不是智能制造发展的初衷。智能制造，是要在GDP质量上做强做优，在结构上转型升级。“互联网+机器换人”，最多是向工业3.0时代的自动化看齐，而不是4.0时代的智能制造。
智能制造一定是“互联网+先进制造”。“互联网+工业3.0”是智能制造的雏形，智能制造一定是“互联网+制造”的高级业态，即“数字化+网络化+智能化先进制造”。中国制造的智能化路径，要以“互联网+”为抓手，全面加快工业1.0升级、2.0补课、3.0普及、4.0示范，以实现生产过程的自动化、流程管理的数字化、企业信息的网络化、智能制造的云端化，从而不断注入新动力、开拓新市场。比如国际机器人联合会认为，正在世界各地〓役”的100万台机器人钟创造了300万个就业机会，并将在今后5年内在消费电子、食品、风能、太阳能、先进电池制造等领域再创造100万个岗位。这是一个长期、渐进、累进、爆发的过程，试图以此快速做大GDP总量和增速不太现实。
智能制造装备的重要性
装备制造业是“互联网+”和智能制造的主要载体，发展“互联网+”和智能制造离不开智能制造装备，国家对此高度重视。中国早已成为装备制造业大国，规模占全球比重超过三分之一。“中国制造2025”提出，要顺应“互联网+”的发展趋势，以信息化与工业化深度融合为主线，重点攻坚九大任务，发展十大领域五大工程。装备制造业涵括了九大任务五大工程，以及十大领域中的六席：高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备等高端装备制造，以及电力装备、农业机械装备。
装备制造业在“互联网+”和智能制造方面取得了重大成果，但全面突破的难度高于其他制造业。中国装备制造在“互联网+”和智能制造上有一些重大突破，在载人航天、探月工程、载人深潜、北斗卫星导航系统、超级计算机、高速铁路、大飞机等领域，取得了一批世界顶尖水平的重大成果。但产业整体仍然大而不强，局部亮点多、总体差距大，即便是两化融合示范企业，也仅应用于数字建模、计划管理、监测运行、物流管理等方面的信息化运用和集成，生产领域的数字化、智能化和增值服务领域尚未取得较大突破。主要原因是装备制造业属于典型的离散型制造，非标设备多生产批量小，以单定产现象非常普遍，采用流水线生产或者模块化组装的产品还不多，实施大规模智能化的难度比其他行业更大。不太可能像石化钢铁等流程型工业，以及如汽车一样使用流水线大批量生产，大量采用机器人、机械手等自动化、智能化装备。
