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激光熔覆裂纹的怎么抑制

   日期:2022-08-11     来源:国盛激光    作者:国盛激光    浏览:14    评论:0    
核心提示:激光加工件在高能激光束的作用下被快速加热,以高达 106 ~107 K/s 的加热速率将基材表面迅速加热到 105K 以上,通过氩气等惰性
  激光加工件在高能激光束的作用下被快速加热,以高达 106 ~107 K/s 的加热速率将基材表面迅速加热到 105K 以上,通过氩气等惰性气体迅速冷却。但由于激光熔覆层与基体的物理性能存在差异,在这种快速加热和快速冷却的条件下就会产生较大的应力。当应力值超过熔覆层的屈服极限时就会产生裂纹。在实际加工中裂纹作为激光熔覆技术的主要缺陷,严重制约了激光熔覆技术的应用。




  怎么才能避免激光熔覆所产生裂纹呢?下面国盛激光就来给你说说要注意的几个方面,以防此情况发生。

  一、热处理控制

  1.对基材进行预热,温度控制在200-400℃,目的是降低基材和熔覆层之间的温度差。

  2.熔覆完成后对产品进行缓冷处理或去应力退火。

  二、原材料控制

  1.基体材料。

  基材冶炼和出厂前要求成分和组织均匀,气孔和夹杂等缺陷少。

  2.粉末材料

  选择韧性较好的熔覆材料。外加合金元素尽量降低B、Si、C的含量。B、Si具有造渣能力,单在熔池中不能及时上浮,夹杂在熔覆层中,增加裂纹敏感性。C能提高材料的硬度和耐磨性,但是比例过高也会使得熔覆层脆性加大。

  添加WC,TiN等强化相时需控制好比例,过高的含量容易造成元素分布不均,元素局部富集,应力过大引起开裂。

  熔覆前先将粉末进行平铺烘干处理:真空条件下200℃保温2h。

  三、熔覆工艺控制

  1. 调整送粉量,熔覆单层厚度控制在1.0-1.5mm范围内。

  2.激光束选择线光斑,使单道熔覆层的宽度尽量宽。

  3.微调激光功率,扫描速度,光斑直径,控制粉末最佳融化效果。

  4.在保护气氛下进行激光熔覆。

原文链接:http://www.jingke.org/news/show-50232.html,转载和复制请保留此链接。
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