电机测试底板是用于工件检测或划线的平面基准器具。电机测试底板用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。电机测试底板：主要用于检验工件误差的基准，电机测试底板在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的基本基准工具。
铸铁平台按其用途分为检验平板、划线平板、装配平板、铆焊平板、焊接平板、压砂平板等。按其准确度级别分为、1、2、3级平板，石平板高可达到000级，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。
电机测试底板的平面是工作的基准面，它的平面度误差直接影响精度；所以对于电机测试底板应注意经常维护保养，以划线尺寸。
在我们购买电机测试底板后，我们件事就是要去安装，那么我们该如何去安装呢，下面给您介绍一下。
电机测试底板的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，划线铸铁平台工作面的精度可以保持使用2年以上，电机测试底板精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复。使其使用寿命延长
(一)在电机测试底板上安放工件时应轻放，防止电机测试底板表面被撞击，一旦平板表面受到工件或其他物体撞击，应马上把受到撞击而凸起的部分。
(二)要经常保持电机测试底板的清洁，以免平板平面被铁屑、砂子等杂质磨坏。
(三)应尽量做到电机测试底板各处均匀使用，避免局部磨凹。
(四)决不可以在电机测试底板表面做任何需要锤击的工作。
(五) 电机测试底板用完后，应擦干净。较长时间不用应涂上防锈油，防止锈蚀。
给您介绍一下具体步骤：
1。铸铁平台粗刮:粗刮的特点是采用长刮刀，行程较长(10mm-15mm之间)，刀痕较宽(10mm)，刮刀痕迹顺向，成片不重复。
2。电机测试底板细刮:细刮的特点是采用短刮刀，(刀痕宽6mm，长5mm-10mm)之间，研点分散快。细刮时要朝着方向刮，刮完一遍，刮遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。http://www.chinaweiyue.com/
3。铸铁平台精刮:精刮的特点是采用小刮刀或圆弧的精刮刀，刀痕约4mm，平均研点25㎡×25㎡上应为20-25点。
电机测试底板的维修是钳工用刮刀在需要维修的铸铁平台工作面上刮去微量金属，使电机测试底板工作面恢复到检验工件时要求的几何精度的一种维修工艺。铸铁平台的维修研具：为了分辨平台工作面的几何精度误差和维修成都，要用到的平板、平尺、检具等。电机测试底板精度维修工艺：电机测试底板工作面涂一层很薄的显示剂，然后与维修研具一起对研，对研后工件表面的某些凸点就会清晰的显现出来，这个过程称为显点。常用的显示剂有红丹油和蓝油，显点后将显示出的凸点刮去，经过反复的显点和刮研，可使电机测试底板工作面的显示点数逐步增多并均匀分布，这表示平台工作面的几何精度误差在逐步减小。
以上便是给你介绍的电机测试底板磨损后，如何让电机测试底板恢复的方法。
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