大型铸铁平台材质为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）因此该产品的精度稳定，耐磨性能好。
大型铸铁平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为1、2、3级。
一般选择灰铸铁为主要原料，灰铸铁可塑性和韧性虽然都相对来说比较低，可是仍具又有强度，而且在抗拉强度也达到了产品中的要求，灰铸铁中含有片状石墨，在基体上起到切口的作用，因而使得灰铸铁作为结构金属材料不具有切口敏感性。灰铸铁具有良好的减震性，常用在如机电设备上的底座或机架等零件，比如测功器铸铁平台。既能有效的吸收机器振动的能量，从而起到阻尼的作用，这也是灰铸铁一项很重要的性能。灰铸铁具有良好的润滑性能，用灰铸铁制作机电设备上经受滑动摩擦的零件时，具有良好的减磨性能。在有水分存在的情况下，石墨是很好的润滑剂，而一旦石墨从基体上脱落时所留下的空间又便于存住润滑油，这也是灰铸铁作为良好耐磨材料的重要条件之一。
灰铸铁具有良好的导热性能，灰铸铁在同一应力下反复加载时，具有加载次数增加，应变曲线弯曲程度明显减小，卸载后残留塑性变形也减少的特性。大型铸铁平台是利用这种特性，可通过过精加工前次数的预加载，获得高的铸件稳定性。灰铸铁具有良好的铸造和切削加工性，其熔炼比较方便，与铸钢相比，融化温度较低，熔炼设备和熔炼工艺都都比较简单，在铸造性能方面，灰铸铁液的流动性良好，铸件不易开裂。灰铸铁的取材方便，而且费用较低，一般是铸钢的0.6-0.7.因此，对于大型铸铁平台这样要求不太高的铸件，灰铸铁是_材料,如果灰铸铁实用到 机床铸件 等大型的铸铁件上来说有的型号_不是很合适了。
大型铸铁平台的保养一般情况下有以下几个步骤：
1、为了防止大型铸铁平台发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住大型铸铁平台上得四个起重孔，将大型铸铁平台平稳吊装在运输工具上。
2、将大型铸铁平台支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个大型铸铁平台平稳。
3、大型铸铁平台安装时将大型铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将大型铸铁平台调整至合格精度。
4、大型铸铁平台使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对大型铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。
5、为了防止大型铸铁平台整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。
6、大型铸铁平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用大型铸铁平台的外包装将大型铸铁平台盖好，以防止平时不注意造成对大型铸铁平台工作面的损伤。
7、大型铸铁平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
8、大型铸铁平台按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
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