T型槽底板检定前的准备工作：
1、查看检具及主要配套设备合格证是否在有效期内，如不在有效期内则一律不准使用，应及时与维修人员联系，检查检具还是否合格。
2、T型槽底板检定地点温度是否满足检定规程的要求（20±5℃），如不满足，应使用空调器调节检定地点温度，使其满足要求。
3、清洗被检T型槽底板表面，用120#溶剂汽油清洗擦净。
4、平板检定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于四小时。
T型槽底板检定步骤：
1、根据T型槽底板检定规程要求，目力观察和试验外观及表面质量。
2、用表面粗糙度比较样块比较检定T型槽底板工作面与侧面的表面粗糙度。
3、用分度值为2′的角度规进行检定侧面夹角。
4、用检定工具（准确度不低于被检大型铸铁平台的大型铸铁平台或平尺）以涂色法检定刮制T型槽底板的接触点数。
5、根据被检平板准确度等级，选用检定工具，用对角线法检定大型铸铁平台工作面的平面度。
6、经检定符合T型槽底板检定规格要求的平板，发给检定证书；不符合本规程要求的，发给检定结果通知书。铸铁平台的检定周期根据使用的具体情况确定，一般为一年。
T型槽底板的合格标准
1、T型槽底板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、T型槽底板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
3、在T型槽底板的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、T型槽底板应采用 细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
6、T型槽底板工作面的硬度应为HB 170-220。
7、T型槽底板工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5μm。
8、T型槽底板应经过稳定性处理和去磁。
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