粘土即黏土,是颗粒非常小的可塑的硅酸铝盐。黏土是一种重要的矿物原料,广泛分布于各地的岩石和土壤中,可用于制造陶瓷制品,耐火材料,建筑材料等。由于长期深埋于地下,粘土含沙粒很少、水分不容易从中通过,其内含有大量的水分。因此需经过烘干,脱水处理,使之终水分确保在0.5—1%以下,才能大规模适用于工业生产。粘土烘干机在工业上是一种不可少的的设备之一,由于粘土的特殊性,包含有硅酸铝盐成份,在沾水后有十分强的可塑性,所以工业中应用十分广泛,整体采用质量好的螺旋扬料板,筒体采用多层保湿技术结构,将热源利用能将物料快速干燥,同时又降低了成本,可以全程控制物料的烘干时间和温度调节很方便快捷的作业,物料每干燥1吨,可以节约10公斤左右的煤,使作业成本大大降低,直接提高经济效益。粘土烘干机主要适用于针对烘干粘土,石膏和粘性比较强的物料专门设计的烘干机。粘土烘干机结构合理,运行稳定,操作简单,耐磨耐用,热利用率更高,干燥效果更好。
粘土烘干机性能特点
1、配置新型泥料打散喂料装置,解决了矿泥由于粘结抱团导致上料不均匀等问题;
2、采用第五代无动力螺旋推进器,解决了矿泥给料不均匀和落入烘干机后出现堆料和粘堵现象;
3、干燥设备内部结构设计有特有的延时出料装置,延长泥料在滚筒内的停留时间,提高物料和热风的交换时间,以获取更好的干燥效果;
4、干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
粘土烘干机工作原理
粘土先经打散喂料机、皮带输送机输送至螺旋进料机,由螺旋输送机送入滚筒干燥机后经大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区,并随滚筒的转动和筒体的倾斜度,被自筒底提至筒顶落下,形成“料幕”,同湿物料同一端进入干燥滚筒的高温热风从中穿过使湿物料形成传导和对流质热交换,预热湿物料并蒸发部分水分。同时,高温烟气的温度快速下降,经预热的湿物料进入中温干燥阶段,大部分水分在此阶段被蒸发掉。随着物料与烟气的反复混合交换,直至达到热平衡后达到对物料的水分要求后,物料被排出干燥滚筒。经过热交换之后含有大量水蒸气及粉尘的尾气经过旋风除尘,被去除掉大部分粉尘,再经湿法除尘过滤后红土细颗粒在此处由雾化水润湿后沉降下来随水排入水系统中循环使用,废气达标后再排放。
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