料仓内的物料经连接段进入导料槽落在甲带上，甲带静止时物料最终靠内摩擦力而停止运动，在出料口形成一定角度的静止堆积；当驱动滚筒在驱动装置的驱动下开始旋转时，带动胶带运动，胶带带动其上的甲带运动，甲带带动其上的物料导向出料口，运行中的甲带在出料口卸料后转向回程，物料不断的从出料口排出，从而完成给料过程；密封装置对导料槽和胶带之间间隙漏出的物料提供密封；改变给料量，可以通过调节减速机的调速手轮来改变输出轴转速，改变甲带运行速度的大小来实现，也可以通过调节变频器频率，改变电动机转速实现。
2、结构
给煤机连接段安装于料仓口部，在其下安装导料槽，在导料槽下安装甲带给料装置；甲带给料装置由驱动滚筒、缓冲托辊及支架、改向滚筒、甲带、胶带、张紧装置等零部件组成；驱动装置由电机和无极变速减速机组成，并通过链传动带动驱动滚筒；驱动装置和甲带给料装置均安装在底架上，并可调整位置；在导料槽上部，安装有检修闸门机构，在维护检修时实现进料口的开闭。
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3、甲带系列给料机的优点
1、给料量大、运行功率小、节能、环保、高效；
2、调整给料量方便有手动或变频无级调速；
3、运行平稳，噪音小，保护环境；
4、磨损小，维修量少，安装维护简便，使用寿命长；
5、零部件通用性强，安装、维修简便；
6、使用新型甲片组合成的甲带，提高了给料机的耐砸、放断裂、重载启动等性能，分散了胶带所受的冲击力和撕裂力，避免了因大块物料下落冲击而损坏胶带，减少了维护量，延长了胶带的使用寿命。实现了甲带与胶带的同步运行，防止甲带和胶带打滑，便于清扫器清理甲带上粘接的物料，阻止物料散落于机体下，保持了现场的清洁环境。
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7、采用一次成型的环形胶带，其特点是带芯没有接头，胶带表面平整、张力均匀，因此胶带运行平稳，防撕裂、在环形带中间加铸一道梯形筋，具有防跑偏的强效功能，使用伸长率小。环形胶带的强度及抗冲抗撕裂能力大大提高，避免胶带断裂。
甲带是专用的钢芯网式输送的新型甲带，采用16MN合金，其结构编织密度大、耐磨、耐冲击、耐穿透能力强、弹性好等特点；克服了老式甲带阁层易夹煤而导致甲带与皮带脱离，出现打滑、断带等现象，导致维护劳动强度大、成本高；内衬胶带采用防跑偏结构，，大大克服了以往皮带跑偏的难题。