手用打包带印刷时出现渗色可能是因为以下原因：
1.油墨太稀或太多，导致油墨在印版动不均匀。解决方法是使用正确粘度的油墨或将多余的油墨擦掉即可；或者更换一种干性较慢、颗粒粗一些的上光型油墨试试看能否解决问题（参考光源及调试方法）。若不是上述情况则可能是感光鼓质量不好或是电离灯老化等原因造成的。此时可以联系制线厂家重新换一对新的硒鼓一试便可解决这个问题了。2.在打印过程中纸张和碳带的品质问题也可能引起此现象的发生，对此我们可以试着降低图案的颜色浓度来观察一下效果可能会有所帮助(调低颜色浓度)。如果发生条码乱真的情况下可能就是标签纸与铜版的厚度相差太大而引起的吸附力不同导致了局部透写层残余的现象，热熔打包带定制，这时就可以尝试着改用更薄的标签纸上机测试就能得到佳的效果。另外如果在生产制作的过程中分切不当也会造成这种现象的发生有时还会连带影响产品边缘部分容易形成毛边儿从而影响了产品的外观。
3.还一个比较常见的原因便是由于静电所产生的干扰促使打印机出现了误动作的情况从而导致字车移位。要想克服这一障碍可以在装机的时候将打印头调整为“中间位置”也就是让导轨的位置处于字体中心点偏下一点点的地方这样便能减少因压板上下起伏不一致的问题所带来的压力差进而减少了错位的几率达到了很有效的改善作用。
塑钢打包带怎样才能提高使用寿命？
要提高塑钢打包带的使用寿命，可以从以下几个方面入手：
1.材料选择。选用高质量的聚颗粒材料制作成塑料粒子，然后通过高温熔炼而成。这种原料无毒、卫生、稳定，透明热熔打包带，符合国家GB/T3805-2009标准。另外也可以考虑使用具有更高强度和耐温性能更好的新型阻燃环保型PC扁条状打包带制造而成。采用这些原材料可以保证产品的稳定性与可靠性，延长其使用寿命。
2.成型的捆扎带的表面处理工艺也十分重要。在生产过程中需要严格控制加热温度及时间，同时还要注意保温环节的温度以及冷却定长的风速等参数的设置和控制。此外还可以对成型后的产品进行在线拉力测试确保产品质量达到的要求水平，芜湖热熔打包带，以防止在使用过程出现断纤并降低包头的磨损从而提升抗拉伸的能力。
全自动打包带印刷中出现渗色可能有以下几个原因：
1.包材的质量问题，例如纸的颜色过于鲜艳导致对比度增强。解决方法可以是选择与原色差较大的包装袋或垫板来使用捆绑胶膜，或者降低印品光泽度和颜色饱和度的工艺处理效果。另外，还可以调整油墨的色调和使用遮盖力较好的颜料等措施来解决这个问题。
2.油墨的问题也会引起渗色的现象发生，比如使用了快干剂和硫化剂、调基中挥发太快或者是树脂太软造成渗透等原因都可能引发此类情况的发生。可以通过加入慢干剂量来进行缓解控制。