该设备针对于废旧模板粉碎破碎、三合板、竹板等废木料加工企业的利用，可加工宽度1.2米，厚度3-30公分的不同木板的下脚料。整机具有输送、进料、压板、破碎为一体联动控制。广泛用于废旧模板加工厂、竹胶板加工厂、人造板厂、复合板厂、电厂锅炉原料燃烧等木材加工厂使用。另外可按照客户要求定做各型号木材加工设备。
模板破碎机结构组成
模板破碎机主要有工作平台，进料压辊和输送机等主要部分组成; 进料输送：放置待破碎板类木材; 进料压辊：控制进料速度及保持板料不发生滑移及不进料情况; 螺旋破碎辊：在辊上沿圆周方向均布焊接切刀，保证破碎辊在圆周方向时刻受力一致;板材破碎具有进料与破碎同步，实现破碎的均匀;进料压辊采用UCK系列轴 承加弹簧压紧机构，可以适应于不同板材厚度的破碎;进料压辊和破碎辊采用不同动力系统，易于控制。 模板破碎机由于设计合理、噪音低，结构紧凑，生产效率高，加工成本低，经推广使用后，效果良好。
模板破碎机特点
1、啮合式刀片，将物料破碎;
2、选用特种刀片，刀片硬度高;
3、强固构造，密布式加强筋板，保证箱体的强固;
4、自动化按钮控制，方便;
5、本机可以将木材和铁钉自行分离。
模板破碎机安装使用须知
主机和电机固定在同一机座上，主要是加固其稳定性。安装时地面要平整，保证主机轮和电机轮对应线度，保证传送带有适当的张紧行程，辅机安装可根据场地情况，在没有安全隐患和不影响正常工作情况下，客户自行决定。
连接部位均需填加密封垫。整机电源电路要有专业人员连接，开机前，要系统的检查连接部位是否存在松动，轴承等需要润滑部位是否润滑，点动机器，看起转向是否与标示转向一致，各项检查工作完毕后，方可启动整机。
1、 启动前应严格检查机器各部位安装是否符合要求，金属物品切勿掉入机内，先用手位动皮带进行试运转，看是否有咬煞和转动碰壳等现象以免发生事故。
2、开机顺序：先启动总电源，多次点动机器，直至正常启动。
3、添料时应保持均匀，严禁金属硬块进入下料口内。
4、在使用过程中，电机负荷不能超载，保持正常运转。
5、设备正常运行前，先空载运行一段时间，详细检查各个部件，如有异常，应进行及时维修，再次空载，直至空载运行正常，方可使用。
6、应经常检查刀片、磨板的磨损程序，如发现刀片磨板磨损严重应及时更换。
7、停机时，要先停主机，再断总电源。设备在不用时，要打扫设备各个部位，并进行轴承润滑油的清洗更换，用防尘遮挡设备，尽量避免设备雨淋及曝晒。
模板破碎机技术参数
| 设备型号 | MBP500 | MBP800 | MBP1000 | MBP1300 | MBP1500 |
| 进料输送宽度（mm） | 500 | 800 | 1000 | 1300 | 1500 |
| 进料尺寸(mm) | 500*100 | 800*120 | 1000*150 | 1200*200 | 1500*250 |
| 主机功率(kw) | 22 | 37 | 45 | 75 | 90-132 |
| 对辊进料电机(kw) | 4 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5*2 |
| 进料速度(m/s) | 0.45 | 0.65 | 0.75 | 0.80 | 1.1 |
| 输送转速(r/min) | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 |
| 破碎机转速(r/min) | 680 | 680 | 680 | 680 | 680 |
| 生产能力(t/h) | 1-3 | 3-8 | 5-10 | 7-15 | 12-25 |
| 设备重量(t) | 3 | 6 | 8 | 12 | 16 |
注：我们的产品一直在不断升级中，技术参数如有变动恕不另行通知。