1、检查减速器油箱，打压泵油位和乳化液箱的指示是否在规定的油位和水位上。
2、检查阀、压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确。压力表、阀每年校验，阀定期作排气，以方阀芯粘连和阀孔堵塞。
3、检查电动打压泵各阀门、电磁阀、管道等是否良好，不得有漏水、漏气，漏油，检查电气接零(地)线是否，停泵一周以上时，要测量主电机缘是否良好。检查与水压机的信号是否正确。
4、查泵顺序：
(1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀，是否在开启位置，打开打压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀。
(2)开动润滑油泵，运转1～2分钟，在0.15～0.2兆帕，待润滑油指示灯显示正常后，启动打压泵主电机。
(3)待泵头空气排尽后，关闭排气阀。
(4)打压泵运转正常后，合上循环阀电磁铁电源，插上打压电源插头，待水位升到4以上后，合上*液面阀电磁铁开关，水位升到7时(根据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)给水压机发出“可以工作”信号，水压机开始工作。
5、关闭阀门时，要站在阀杆侧面，缓慢旋转。
6、工作时不得离开工作岗位，严密控制仪表和水位指示灯是否正常，如出现假水位时，应采取措施，并每10～15分钟对设备巡回检查一遍，每小时记录运行情况，油温、轴承温度不得过50℃，乳化液温度不得过60℃，冷却水温度不得过40℃，电机温度不得过额定温度。
7、出现过压，拔下打压插头，并切断总电源，待水位降到正常后，通知水压机停止工作。待修理正常后，才能继续工作。
8、用肥皂水检查蓄水(气)罐、气阀、气管是否漏气，如有冷凝结霜(水)情况，说明漏气严重，应及时修理。如要化冻，禁用明火。
电动试压泵的维护和保养
1、泵外表、减速箱和传动箱内的润滑油及水箱中的试压介质须保护清洁，不允许有污物和其他杂物。
2、次用的润滑油工作56小时后应当换。以后每工作500小时换。
3、长期停用的泵，其应进行方锈处理。先把试压介质排净。外露零件外表应涂方锈油。4、经常注意泵的蜗轮轴向间隙：蜗杆为0.04mm-0.07mm,蜗轮为0.05mm-0.10mm。如不此值，需调整通盖、闷盖纸垫或侧盖纸垫。
5、在环境温度0℃以下使用，工作介质为水时应添加方冻剂。