以德为先、以信为本，发扬利他精神，狠抓产品质量，高度重视技术进步——正是这些优秀的企业文化，让成立只有21年的天津友发钢管集团股份有限公司登上了全球焊接钢管制造第一的宝座。
在位于静海区的友发集团全资子公司天津友发管道科技有限公司饮用水管生产车间里，十条生产线全负荷有序运行。记者在现场看到，一根根亮闪闪的镀锌钢管被送进车间后，工人们先对钢管进行磨头和清洗，将钢管烘干后再将聚乙烯管穿入钢管内，然后修头打字，加热复合，防腐喷淋，整个车间秩序井然。“这个车间共有80余名工人，实行流水线作业，年产量在10万吨左右！”友发管道科技董事长陈克春告诉记者。这个车间只是友发集团各生产车间的一个缩影。
现在的友发集团已经在全国拥有六个生产基地，旗下10家钢管生产企业拥有200余条生产线，并拥有4个国家认可实验室、1个天津市级焊接钢管技术工程中心、两个天津市级企业技术中心，是一家集十种管材及管件生产销售于一体的大型企业集团。2020年，友发集团年产量达到1794.56万吨，是全球唯一一家年产量超千万吨的钢管企业，产品不仅销往全国各地，而且远销全球100多个国家和地区，年销售额达484亿元。自2006年至今，该集团连续16年入围中国企业500强、中国制造业500强。2020年12月，友发集团成功登陆上交所主板挂牌上市。
天安门阅兵观礼台、三峡工程、北京奥运会和冬奥会场馆、上海世博会展馆、天津周大福金融中心、北京大兴国际机场等大量重点工程都使用了友发钢管，这是因为它有过硬的质量保证。
友发集团党委书记金东虎对记者说：“在公司成立之初，企业负责人在产品不愁卖的情况下，掀起了质量革命，提出了‘不符合国标的产品就不是好产品’的口号，并向客户承诺：只要发现有补焊和接头的钢管，一根赔两根。”紧接着，公司又制定了高于国标的内部标准，一根根高质量的钢管赢得了广大客户的称赞和信任。
友发集团高度重视技术进步，全员创新、开放式创新是友发技术创新的“两大法宝”。多年来，他们积极与大专院校、科研院所进行合作，并发动员工提合理化建议和创新技改。2014年至今，员工提出的合理化建议累计近百万条，其中相当多的部分转化成了创新技改项目，在提升生产效率、提高产品质量、降低浪费以及环保等方面，起到了非常重要的作用。
友发集团同样高度重视知识产权工作，截至2020年底，共保有授权专利186项（其中发明专利19项）。多年来，友发集团牵头、参与起草和修订的钢管产品国家标准、行业标准、团体标准和工程技术规范达21项。
本报记者 张家民