在线腐蚀监测系统
多通道超声波监测海底管道腐蚀
随着电子、计算机系统和通信技术的发展，许多概念被引入了检测和监测。超声波监测系统就是一个在准确性以及测量的范围方面扩展超声波检测的使用范例。按照此概念，把一排超声波传感器长期的放置于管道上。通常将传感器的安装在现场的焊缝或靠近焊缝的位置，目的是为了监控腐蚀区域或裂缝。
安装的长期传感器有助于保持测量之间准确的位置、方向以及声耦合。与传统的超声波检测相比，这种方法增强了数据高精度分析的可能性。在条件良好时，采用超声波壁厚测量能给出0.01mm 的精度。使用固定传感器，这种高精度可以达到监测的目的。
在线腐蚀监测系统
腐蚀产生原因及危害
油气输送管线、炼化企业危化品管道、储罐等在使用过程中，会伴随有硫化物、水溶性酸、水溶性碱等具有腐蚀性的物质。在生产加工运输的过程中，造成生产设备和运输管道的腐蚀。主要发生在低温部位的漏点腐蚀、高温部位硫腐蚀以及高温部位环烷酸腐蚀，严重影响装置安全，甚至是造成严重的经济及社会的影响；
缺乏对现场设备管道进行长时间有效的在线检测和数据分析进行对管道进行寿命预测，对现有管线风险难以预测；
大修间隔期太长，架空管线定期腐蚀测量难度较高，需求一种能够对管线进行在线腐蚀监测的设备。
在线腐蚀监测系统
管道腐蚀在线监测技术分为侵入式直接监测和非侵入式间接监测。
侵入式直接监测方式需要将监测设备放置在管道内部进行监测，主要包括电阻探针、电感探针、电化学探针以及电化学噪声探针。
非侵入式监测主要通过声、电、热等参数的监测来判断管道腐蚀情况，主要包括超声波测厚、氢通量探针、电指纹、光纤腐蚀监测等。
在线腐蚀监测系统
在线腐蚀监测系统具有以下特点：
1. 可远程监控：用户可通过移动客户端或网络浏览器进行腐蚀数据的浏览和分析，方便远程监控和管理。
2. 节省人力物力：系统可以长期安装，不需要停机就可以了解设备的运行情况，节省人力物力。
3. 降低维护成本：系统可以提高企业设备管理运维效率、大幅度降低维护成本。本系统由金属所自主研发，具有独立知识产权。
总之，在线腐蚀监测系统具有可远程监控、节省人力物力、降低维护成本等特点，可以广泛应用于石油开采、炼油化工、环保水处理、电力、食品等领域。