对于这类用近似椭圆形模具压制的封头，可以在样板上画出如下图（以公称直径800mm椭圆形封头为例，沿法线方向平移距离为10mm，下同）所示的刻度，用这样的全样板可以地测量出椭圆形封头每个位置的形状偏差。 椭圆形封头的样板，可用1-3mm的铝板或镀锌钢板制作，为保证样板的刚度，公称直径较大的封头样板要相对厚些。
如果用周向曝光机或γ源一次透照法，有可能使部分焊缝在透照时的K值超标。这事因为封头表面各处曲率不同，以致射线对焊缝各处透照厚度比K值也不一样。封头在压制成型时，焊缝可能会在应力作用下开裂而形成裂纹。但射线探伤对横向裂纹的检出有局限性，因此提高裂纹检出率是编制封头射线探伤工艺的重要目标。这事应选取较小的横裂检出角θ。按JB4730要求，纵缝AB级照相K≤1.03，即大横裂检出角θmax=cos-1（1/1.03）= 13.86°。椭圆封头射线探伤的问题是横裂检出角θ，而封头上各点对应的横裂检出角θ和对应焦距主要由射线源位置确定。
简单描述是什么原因导致椭圆封头产生裂纹？
任何机器或者操作机械，在操作使用过程中都会出现各种故障，而椭圆封头也不例外。下面就来分析下导致椭圆封头产生裂纹的原因有哪些。
1、化学成分的影响。
2、加工变形量的影响。
3、焊接的影响。在等强度原则下选用焊接工艺焊接热影响区的晶粒长大使其塑性下降焊接缺陷中的尖锐缺口在旋压过程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先产生裂纹。
简析椭圆封头应用范围
椭圆封头质量控制流程如下：进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—金加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运又名为椭圆型封头、椭圆封头,就是由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。
旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。椭圆形封头的力学性能仅次于半球形封头，但优于碟形封头。
由于椭圆形封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球形封头容易，比碟形封头困难。
椭圆形封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。近年来由于采用旋压制遣工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。