影响到滚珠丝杆间隙的几个因素
1、扭矩位移太大
影响到扭矩位移的主要原因可能是材质选用不当，或者说是在热处理的时候不够到位的缘故。当然了如果一开始的设计，也就是对长度的把握不到位，也会影响到扭矩位移。
2、轴承安装不当
如果在安装的时候滚珠丝杆和轴承没有贴合到位，那么在受到外力负荷的情况时候就会导致杆肩部太长或者是太短。这种情况下，间隙的存在就必然了。而且轴承的倾斜会导致垂直角度不好。
3、支撑的平行面不够平整
如果一开始支撑丝杆的平行面的平行度就没有达到标准的话，也会导致安装时候出现间隙较大的情况，且这种情况下，调整丝杆是起不到任何改变作用的。
滚珠丝杆间隙调整的窍门
1、双螺母垫片调整法
主要看垫片的厚度，垫片的厚度要正好让内外螺母发生相对应的位移，那就刚刚好了。采用这种方法的好处是刚度高、结构简单，但是不太适合经常使用，因为在调整时候相对较为麻烦。
2、弹簧自动调整法
主要是使用弹簧让螺母间产生轴向位移，假如采用这种方法的话，滚珠丝杆的磨损和弹簧发生变形的可能性较高。而且对载荷要求也高，基本上只能适应负荷较低的情况。
3、齿差间隙调整法
主要是靠外齿相对内齿的角度来消除间隙的方法，但是要求预紧力必须足够准确，基本上这种方法只适合用在精密定位系统上面。
滚珠丝杆的选用与安装
(1)滚珠丝杆必须保持多方位的清洁并且用防锈油作好防护，应特别注意不可使尖 锐物或刀具撞击牙型表面及不可让任何铁屑进入螺帽内部；而且组装轴端外 径亦不可碰撞擦伤。
(2)选择精度等级适用的滚珠丝杆，依组装标准程式安装，换言之， 使在CNC 工具机上的精密研磨级滚珠丝杆，必须精密的校正及选用合适的精 密轴承组合。
转造级滚珠丝杆适用于精度较不高的场合，如包装机械…等，即可选用精度 较不高的支撑轴承组合。特别重要是，避免轴承支撑座与螺帽的偏心，造成 负荷的不均。不均匀负载含径向力及扭矩，皆可能造 成故障及寿命减低。
滚珠丝杆选择润滑脂有什么技巧：
通过油润滑，应用条件足以形成弹性流体动力学(EHD)润滑膜也是至关重要的。该薄膜将承载滚珠与滚道分开，防止金属与金属接触。
确定润滑膜是否有三个主要条件：润滑剂的粘度，螺杆的速度以及滚珠和滚道之间的压力。由于速度对EHD润滑的影响，低速应用通常需要润滑脂，在边界润滑(主要是金属与金属的接触)或混合润滑(金属与金属的接触和组合)的条件下提供更好的保护。润滑支持)。