造价：钢板仓要远远低于混凝土仓。以10万立方米规模的筒仓为例，钢板仓平均仓容造价一般在110~130元/m3。而混凝土仓则需要330~390元/m3。地基承载力：钢板仓平均只有0.36t/m2；而混凝土仓为4.2t/m2。地基承载能力的加大，势必要求加大对地基的处理，此部分造价混凝土仓要远远高于钢板仓的基础处理造价。
一般来说，根据存储方式的不同，方法也是不同的，我们大家都知道，粉煤灰在受潮之后，会产生结块的现象，这样会导致粉煤灰强度降低而影响正常使用。因此，在储存的时候，要注意防水防雨问题。 另外，储存粉煤灰的仓库环境，还需要保持干燥，用来临时露天存放的时候，必须要采取防御措施，在一般条件下，粉煤灰的存放期是不能太长的，时间越长强度降低越大。同时，在进行袋装粉煤灰储存的时候，一定要注意不要弄破纸袋，另外，在进行堆放时，不易堆积过高，不同品种以及强度等级，还有不同出厂日期的粉煤灰，需要按类堆放不得混杂。
钢板仓内物料的微观性能
1：能解决物料在钢板库库壁内因温差和潮湿气体造成的水泥板结，物理指标下降的技术屏障。本设计的有效控制范围在钢板库内，水泥在钢板库内的各项物理指标不变。
2：解决物料在钢板库库底的进水与渗漏问题。本设计采用库底外高分子防水材料等技术对钢板库底部进行二次加强防水，钢板库库底上面及钢板库基础采用耐腐防水材料进行屏障的防水，钢板库基础及库底所用的混凝土全采用防水、防渗混凝土。
3：解决物料在钢板库的完全出料问题，本设计采用我们的几项技术，保证了钢板库按需、按时出料的要求和畅通出料、完全出料的需求。
还要经常检查料仓仓壁是否有局部变形及加强仓壁螺栓连接情况，如发现脱落要及时补上螺栓。卸空料仓后，检查料仓与门框及相邻侧板的密封性，受力钢筋是否变形或有无裂纹，并根据实际情况落实维修措施。卸料空仓后，经常检查锥桶的连接位置，焊接处，锥桶板表面等，如有焊接变形，开裂等异常情况要停止进粮，以免发生事故。
随着水泥行业制造业的快速发展带动了水泥的繁荣发展，水泥生产过程中作为存储领域的一个重要组成部分，由于其总成本低，建设周期短，钢板仓的占地面积小等优点给水泥工业设计机构，以及得到了不少企业的认可。近年来，钢板仓水泥企业出现了很多钢板仓厂家。