为了防止和解决装配平板的热砂问题,可采取以下措施（指针对问题的解决办法）
1.如果吸引力没有增加时，这时可以在推拉过程中，让上板探出下板，加力压探出的部位，边加力，边推拉上板，这样反复几次，就可以挤出 些油，来增加板间的吸引力。这种方法尽量不采用，在研磨开始的时候，用这种方法可以挤出 些油，以后随着切屑的增加，油的浓度 ，就不易挤出油了。如果还不行，就需要马上停止研磨，重新上油研磨。在研磨过程中，还要经常注意使研磨平板上各处都均匀的磨耗。听研磨砂子的声音，是否随上板的移动而发出“沙沙”的金属声音，不能有停顿或异样的声音；看板面间的油迹是否均匀。推拉平台时始终呈“8”字运行。
2．开始研磨时，用小力量推拉，以防把两板间的油和砂子挤出。推拉上板的运动轨迹呈“8”字运动，尽量把平台间的油赶匀，手感两手的推拉力应该 样。当比较润滑时，这时应增加旋转推拉上板的速度，个行程大约4～5 秒钟，行程距离应超过平台尺寸的 半，摆幅 。随着时间的推移，两台间的吸引力逐渐加大，并且十分均匀。3．在拉铸铁装配平台时，两手用力 定要均匀，速度 定要稳定，走几个行程要转动平板90°。在转动平板和接“8”字运动时， 定要衔接，平稳过度，尽量不要有停顿。推拉的速度随着平板间的吸引力的 而减少。
4．采取增湿通风冷却处理。我国有几家工厂应用结构良好的进口增湿设备，能将型砂温度降低到要求范围内。国内有的工厂只是在落砂后斜爬皮带上自行安装 个简易的物化喷水装置），根据来砂多少自动调节喷水量，也可以使砂温适当降低。
5.对于经济条件较好的工厂，重要的措施是在砂处理系统设计阶段就考虑到加大砂系统实际容量，减少型砂使用的循环次数，每班旧砂循环不超过两遍。
6.为了放置热砂黏附模样，除了在模板上喷涂以煤油或轻才有为原料的脱模剂以外，还可采用模板加热装置，减小型砂与模样的温度差异，避免水蒸气凝聚在模板上，从而减少起模时砂型损坏但是模板加热温度不可高于型砂温度，以免型腔表面脱水变脆而产生砂孔缺陷。
T型槽装配平台的日常保养维护：
A、T型槽装配平台应该安装在通风、干燥、恒温的环境中，远离热源，远离有腐蚀的气体和液体。
B、要对T型槽装配平台实行定期检测，检定周期要根据具体情况分为6-12个月。
C、使用T型槽装配平台完毕后要及时把T型槽装配平台的工作台面清洗干净，然后均匀涂上 层防锈油并盖上防锈纸，在用外包装把T型槽装配平台盖好，防止在不注意的情况下对T型槽装配平台的工作台面造成损伤与磕碰。
D、在使用T型槽装配平台检测工件时要轻拿轻放，不要在T型槽装配平台面上推动比较粗糙的工件，以免对T型槽装配平台的工作台面造成磕碰、划伤等损坏。使用完毕后要将工件从T型槽装配平台面上拿下来，工件长时间重压工作台面使T型槽装配平台变形。
E、先为了防止装配平板发生变形，要把铸铁划线平台的支撑点垫好、垫平、垫实。每个支撑点受力均匀，整个T型槽装配平台的平稳。在由技术人员把T型槽装配平台调整至合格精度。
F、T型槽装配平台http://www.chinaweiyue.com/调试完成后就可以正常使用了，室温要保持在20度左右，在平板台面上检测工件要轻挪轻放，要均匀使用整个T型槽装配平台的有效面积。不要集中使用平板的 个区域。
河北威岳机械有限公司本着专业执着，精益求精的精神，践行“质量是企业信誉的基石”的指导方针。从产品品质着手生产制造铸铁平台，以客户的需求为生产的源动力，铸铁平台有着良好的用户评价。坚持以“质量取胜”的生产原则，力求为想购买铸铁平台的客户群众提供满意、放心的产品。
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