有机肥发酵罐好氧发酵过程比较简单,先就是原料的准备,对需要进行发酵的有机物进行预处理,粉碎和进行添加剂的添加,随后将有机物堆放在一起,调节肥堆的温度和湿度,等到温度降低,没有异味基本发酵完成,然后在进行成品加工即可,发酵过程相对厌氧发酵来说简单快捷。
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弘景环保有机肥发酵罐基本工艺流程分为上料、好氧发酵、出料、资源化利用(有机肥原料),全程自动化程度高,封闭性强,有机肥发酵罐不会产生二次污染,发酵过程中物料含水率不断下降,体积减小;发酵好的粪便可做有机肥原料进行农业生产,真正实现了无害化、减量化、资源化的目的。
有机肥发酵罐使用步骤流程:
1、将各种预处理的畜禽粪便、农作物秸秆等有机废弃物按照碳氮比、碳鳞比、碳钾比、ph值、水分、配方,控制水分在60%左右加入高温好氧发酵罐内;
2、添加发酵菌种;发酵罐内部结构高温好氧发酵罐自动化操作过程。
3、启动电源加热、启动搅拌系统、启动充氧系统,以促进有机原料与空气充分接触,避免因厌氧作用产生臭气。
4、利用发酵罐内80℃-100℃的高温迅速改变微生物生存繁殖的环境,增进有机原料的发酵速度。在这个过程中,高温可迅速消灭有机废弃物中的有害病虫卵,此时在高温高湿的环境下活跃兴奋,可快速分解有机物,以达到快速生成有机肥的目的。
有机肥发酵罐工作原理是如何的呢?
有机肥发酵罐为什么能够将鸡粪快速发酵,变成有机肥呢?鸡粪进入有机肥发酵罐内,在好氧菌的作用下24-48小时内快速分解,释放大量热量使鸡粪温度快速升高,温度一般为50~65℃,高可达到70℃。再通风、充氧、搅拌等作用,使发酵罐里面达到鸡粪发酵处理的佳状态,使鸡粪充分发酵分解,高温阶段维持7天左右。 当分解速度缓慢下降时,温度逐渐降低到50度以下,温度升高与通风充氧加快鸡粪水分的蒸发,能够使鸡粪中的大量病原菌和寄生虫死亡,通过除臭系统将废气和水蒸气通过除臭器处理后排出,从而减少鸡粪体积,达到鸡粪的减量化、稳定化、无害化的处理目的。
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