雷蒙磨粉机广泛适用于重晶石、方 解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于 9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业500多种物料的高细制粉加工，成品粒度60—325目范围内任意调节，部分物料最高可达 1000目。
雷蒙磨技术参数
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型号 |
3R1410 |
3R1815 |
3R2115 |
3R2615 |
3R2715 |
3R3016 |
4R2715 |
4R3016 |
4R3216 |
5R4119 |
6R4427 |
|
最大进料粒度mm |
10-15 |
10-15 |
10-15 |
15-20 |
15-20 |
20-25 |
15-20 |
20-25 |
20-25 |
20-30 |
20-50 |
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成品粒度（目） |
60-325 |
||||||||||
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班产量(t) |
1-10 |
1.3-14 |
1.5-16 |
2-24 |
2-29 |
3-34 |
2-31 |
3-35 |
3-39 |
5-66 |
10-140 |
|
中心轴转速(r/min) |
280 |
190 |
165 |
165 |
165 |
165 |
165 |
165 |
140 |
103 |
82 |
|
磨环外径(mm) |
500 |
630 |
725 |
861 |
915 |
975 |
915 |
975 |
1073 |
1400 |
1750 |
|
磨辊直径(mm) |
140 |
180 |
210 |
260 |
270 |
300 |
270 |
300 |
320 |
410 |
410 |
|
磨辊及磨环高度(mm) |
100 |
150 |
150 |
150 |
150 |
160 |
150 |
160 |
160 |
190 |
270 |
|
主机电机(kw) |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
30 |
22 |
30 |
37 |
75 |
132 |
|
风机电机(kw) |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
18.5 |
22 |
18.5 |
22 |
30 |
75 |
132 |
|
分析器电机(kw) |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
5.5 |
7.5 |
11 |
外形尺寸
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产品代号 |
长（mm） |
宽（mm） |
高（mm） |
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3R1410 |
3340 |
2200 |
3200 |
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3R2115 |
4500 |
2800 |
4900 |
|
3R2615 |
4800 |
4200 |
5100 |
|
3R2715 |
4800 |
4300 |
5200 |
|
3R3016 |
5700 |
4400 |
5500 |
|
4R2715 |
4800 |
4200 |
5100 |
|
4R3016 |
5700 |
4400 |
5500 |
|
4R3216 |
6500 |
5900 |
6800 |
|
5R4119 |
8600 |
8340 |
9100 |
|
6R4427 |
10500 |
9800 |
13000 |
雷蒙磨粉机主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成、其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成，辅助设备有颚式破碎机、斗式提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。
雷蒙磨工作原理
物料经破碎机粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨粉机主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外 摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。高压式的为增加产量可调紧弹簧上螺塞压缩弹簧，增加磨辊对物料的压力。 物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。
风量由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器或脉冲除尘器，进行净化处理。
安装
为了满足移动用户的需要，该机架的非常稳固，因此如需经常搬迁设备可不打基础，只需将设备放在硬实而平整的地面即可，若固定工作，最好打混凝土基础，如基础图所示。
安装时请参照安装示意图，先将主机放稳并固定，再依次安装风机、旋风分离器及联接管等。各联接法兰间必须用橡胶板或泡沫板、塑料板密封，以免漏气影响产量。
使用与保养
1、雷蒙磨在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解雷蒙磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。
2、为使磨机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
3、雷蒙磨使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。
4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。
5、细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。
提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。
6、磨辊磨环的报废极限，剩余最小壁厚不得小于10mm。
7、雷蒙磨粉机停车时，先停止进料，主机仍继续盍，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。
常见故障排除方法
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常见故障 |
产生原因 |
排除方法 |
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不出粉或出粉少产量低 |
（1）锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。 （2）铲刀磨损大，物料铲不起。 （3）风道堵塞 （4）管道漏气密封不好。 |
（1）检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。 （2）更换新铲刀。 （3）将风道物料清理后，重新下料。 （4）密封管道。 |
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成品粉子过粗，或过细 |
（1）分析机叶片磨损严重，不起分级作用。 （2）风机风量不适当。 |
（1）更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。 （2）过细应提高进口风量。 |
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主机电流上升，机温上升，风机电流下降。 |
（1）给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。 |
（1）减少进料量，清除风道积粉。 （2）开大余风管阀门，进机物料温度控制在6℃以下。 |
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主机噪音大并有较大振动。 |
（1）进料量小。铲刀磨损严重，铲不起物料，地脚螺栓松动。 （2）料硬冲击大，或无料料层 （3）磨辊磨环失圆变形严重。 |
（1）调整给料量，更换新铲刀。 （2）更换进料粒度。 （3）更换磨辊、磨环。 |
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风机振动 |
（1）风叶上积粉或磨损不平衡。 （2）地脚螺栓松动。 |
（1）清除叶片积粉或更换叶片。 （2）拧紧地脚螺栓。 |
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传动装置和分析机油箱发热 |
（1）机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油 |
（1）检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。 （2）检查分析机运转方向 |
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磨辊装置进粉轴承损杯 |
（1）断油、或密封圈损坏。 （2）长期缺乏维修和清洗。 |
（1）按规定时间及时加油。 （2）定期清洗，更换油封。 |
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