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(1)使用工具拆除可拆除的挡板等作业;
(2)机床的安装及搬迁等作业;
(3)机床的修理。
有关立式加工中心机床的安置和操作
应将机床安置在平坦的场所。如果将机床设置在不稳定的场所，加工过程中机床就会移动，使人员有受伤的危险。在安置机床时，地板表面符合下列所有条件：
①即使放上重2.5t的物体，地面也不会变形且不会出现任何问题;
②地面应平坦，不应有隆起或者凹陷的地方;
③地面应坚硬，即使施加1.5MPa(147N/cm2)的压力也不会变形;
④地面应该平滑。
机床大修如何分类与改造问题的解决对策[一]、机床大修如何分类
数控系统维修是在基础数控铣床的基础上发展起来的。它集成了数控铣床的所有功能和特点。其结构相同，加工工艺也相似。此外，加工中心还集中了各种机床的加工功能和加工程序。可一次完成铣削、镗、钻孔、攻丝、攻丝等多个工序的加工。
机床大修是如何分类的，有多少分类方法？
机床大修有六种分类方法：1号是根据主轴与工作台的相对位置，2号是根据控制轴的数量；3号是根据加工工艺；4号是根据工作台的数量；5号是根据加工的换刀方式中心；6号按加工中心换刀方式分类，按加工中心加工精度分类。
1、根据主轴相对加工中心位置的不同，将其分为立式加工中心和立式加工中心四种类型。
2、根据控制轴的数量，加工中心可分为三种类型：三轴加工中心、四轴加工中心、五轴加工中心、六轴加工中心和其他多轴加工中心。
3、根据加工工艺的分类加工中心可分为镗铣削和车铣两大类。
4、加工中心按工作台数量可分为单台加工中心、双工作台加工中心和多工作台加工中心三种。
5、根据加工中心的换刀方式机械手的换刀方式可分为换刀换刀操作器两种。
6、按加工精度的分类按加工中心的加工精度可分为三类：普通精加工中心、加工中心和精加工。其中普通精加工中心的分辨率为1μm，Max进给速度为15-25mmin，定位精度约为10μm。精加工中心：分辨率为0.1μm，Max进给速度为15~100Mmin，定位精度在2μM左右，在2～10μM之间大于±5μM，可称为精加工中心。
数控机床大修时怎样调整主轴定向
[二]、数控机床维修改造问题的解决对策
虽然定期检修数控机床能在程度上降低数控机床出现故障的可能性，但数控机床出现问题的根本原因还是在于数控机床的内部结构出现了严重问题。可见，要想解决数控机床维修改造中存在的问题，数控机床大修改造人员、企业和生产商严格要求自己。
1数控机床维修改造应遵守的准则
一，先维修改造比较容易的数控机床故障，再维修改造比较难的数控机床故障。二，先观察数控机床的故障，待发现具体问题和原因后，再进行操作。三，先检查公共设备，再检查设备。四，查找数控机床故障的原因时，可借助以往积累的经验。
2培养的维修改造人员
维修改造人员水平的好坏直接影响数控机床的运行。基于此，要想好地维修改造数控机床，企业大力培养的维修改造人员。具体体现在以下几方面:一，企业应建立完善的数控机床设备维修机构。二，企业应定期安排现有维修改造人员参加各种培训活动，提高其水平。三，企业应为维修改造人员配备充足的操作工具，方便维修改造人员好地操作。四，企业应制定奖惩机制，对表现好的维修改造人员给予奖励，对表现差的维修改造人员给予适当惩罚，提高维修改造人员的工作热情。五，维修改造人员应不断充实自己，自身意识和规范意识，降低数控机床设备出现故障的可能性。
3建立维修改造协作网
数控机床的生产存在很大竞争，由于不同生产商生产的数控机床设备的配件也有所不同，所以，这在程度上增加了数控机床维修改造的难度。基于此，要想好地维修改造数控机床，企业建立维修改造协作网。不管是什么类型的企业，都应尽可能选择同一类型的数控机床，这样方便对数控机床进行维修和改造。企业之间应形成良好的互动关系，将自己的维修改造经验与其他企业分享。在培养的维修改造人员方面，各大企业应互帮互助，多吸取其他企业的长处，弥补自身不足，发挥合作的重要作用，共同进步。
4加强数控机床维修改造的调试与验收
作为数控机床维修改造中的重要组成部分，要求维修改造人员按照顺序进行调试。例如从简单到复杂、从里部到外部、从小件到大件，等等，并根据数控机床的内部结构特点维修改造数控机床。在加工过程中，数控机床一旦出现变形情况，其也会随之下降。为了减少这种情况的发生，企业应格外注重保护数控机床导轨的抗摩擦性能，以免对数控机床使严重损害。润滑油作为保护数控机床导轨的重要手段，企业应加强对其的合理应用。
5掌握数控机床结构，从根本上故障
一旦出现数控机床故障，企业及时维修改造。
要想解决数控机床维修改造中存在的问题，较根本的办法还是要从根源上数控机床故障的发生。
为避免出现数控机床故障，生产商和企业都应该严格要求自己。一方面，生产商应积吸取其他生产商的经验与教训，不断完善自身的数控机床生产技术，使生产出的数控机床具有较高的性能和。另一方面，企业应充分掌握数控机床的内部结构，以便数控机床发生故障时，能够及时找到发生故障的原因，从而有针对性地对数控机床进行维修、改造。
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