浸渗技术是解决铸件泄漏的措施。它是通过真空加压的方法,使浸渗剂渗入铸件疏松、气孔等缺点内部,经过固化、填充铸件微孔,从而解决泄漏问题,达到密封承压的目的。目前浸渗技术应用面不断扩大,浸渗技术已被汽车、船舶和其它主要工业部门认可和应用。
浸渗设备分为有机浸渗设备和无机浸渗设备,浸渗系统设备包括:脱脂、清洗、干燥、冷却、浸渗、脱液、清洗、脱水、固化、干燥等工序过程,因此,此浸渗系统包括实现各工序内容的设备以及实现各设备功能的管路系统、辅助装置和控制系统。
作为一家化浸渗方案解决公司,启源机械设备有限公司的业务范围包括:
1、浸渗信息技术咨询、培训服务;
2、浸渗设备制造以及解决方案的设计、开发和工程实施服务;
3、提供高品质的浸渗剂及相关密封产品;
4、浸渗代加工服务以及客户化服务;
5、设备的选型、浸渗代加工服务、安装和维护服务。
有机浸渗工艺有哪些优点同浅谈分析
一、有机浸渗工艺有哪些优点
1.操作简单,功率高。45分钟可完结一个浸渗流程,工件合格率98%以上。
2.反响固化不缩短,固化物坚韧耐老化,耐化学介质。可密封1.5μm的微孔。
3.简单清洗,浸渗设备不影响工件外表精度。不腐蚀金属,对操作人员及环境无害。
4.粉末治件烧结后即浸渗,可使加工速度加速、寿数大幅度延伸。
5.铸件在电镀,喷漆前浸渗,可延伸零件寿数,升使外表处理质量。
与无机封酸盐及合成树脂本钱比较虽然无机封酸盐及合成树脂的材料费仅仅热固化浸渗剂的几分之一,但归纳比较报废铸件本钱。能调耗费。因进步功率节约的工时本钱。用热固化浸渗工艺将便本钱大大下降。
二、浅谈常见的浸渗剂
在生活中我们可能会遇到浸渗剂,大家一起来了解一下生活当中有哪些浸渗剂。
可充当浸渗剂的材料有很多,如水、蜡、某些植物油、盐溶液(水玻璃)、金属、树脂。能在当代工业化生产里广泛使用的主要是水玻璃、金属、树脂。
水玻璃浸渗剂的特性水玻璃作为浸渗剂出现较早,多用于铸件的缝隙密封。其特点是价廉,含有大量的水,靠挥发水固化,因此收缩较大,合格率低。另外被其处理过的零件清洗不干净,生产效率低,浸渗场地脏。现越来越多地被树脂代替。
金属浸渗剂的特性金属作为浸渗剂主要指低熔金属,如铜(铜合金)、锡等。在粉末冶金行业用得较多。
树脂浸渗剂的特性树脂作为浸渗剂出现的早期是某些合成树脂,有毒性。后来的树脂出现,在铸件、粉末冶金件得到越来越广泛应用。其特点是粘度低(稀),渗透能力强,合格率高,生产效率高。被其处理的零件容易清洗,浸渗场地清洁。
有机浸渗剂第三代1992年开始出现合成酯类浸渗剂,属于的第三代,替代树脂浸渗剂,其特点是容易清洗,不堵塞工件的螺丝孔、工艺孔,并且具有耐热,耐溶剂,耐腐蚀,耐冷热冲击等优异性能,目前在国外发达工业国家得到了广泛的应用。
泊头市启源机械设备制造有限公司(http://www.btyhjs.com)从事无机浸渗设备、有机浸渗设备、气孔微孔浸渗处理产品已浸透到华北、西北、华南、东北的铸造行业,深受到业内专家的好评,用户的亲睐。
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