布袋除尘器的功能特点跟操作注意事项
{一}、单机布袋除尘器的功能特点
1、单机布袋除尘器清灰周期短、能耗低,延长滤袋寿命。
2、单机布袋除尘器布袋口采用弹性涨圈,密封性能好,稳定。
3、除尘骨架减少了滤袋与骨架摩擦,方便卸袋。
4、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
5、换除尘布袋时,先抽出骨架,滤袋掉入灰斗,由人孔处取出,换袋便捷。
6、喷吹装置加装了保护罩和盖板,单机布袋除尘器可露天设置。
单机布袋除尘器的操作要求:
1、单机布袋除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。
2、单机布袋除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以确定单机布袋除尘器正常工作。
3、单机布袋除尘器根据实际需要,定期进行清理灰尘,集尘器内灰尘清理时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。
4、为了确定除尘设备处于不错的工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2。0米好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。
5、吸尘罩是确定单机布袋除尘器处于不错的状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。
6、单机布袋除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。
7、单机布袋除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从单机布袋除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。
{二}、脉冲除尘器操作注意事项
脉冲除尘器如今在市场上的运用率是十分高的,脉冲除尘器作为运用较多的工业脉冲除尘器,在工业车间除尘中的运用曾经十分普遍,关于脉冲除尘器的操作和维护学问也逐步被人们所理解。但是脉冲除尘器在运用过程中有时也会呈现压差过高的现象。
较多的粉尘消费企业,开端关注脉冲除尘器的运用和维护学问,就为大家解说一下脉冲布袋除尘器滤袋压差升高的主要缘由,便当脉冲除尘器运用客户及时发现问题,并的处理问题。
脉冲除尘器滤袋压差升高的主要缘由及处理办法有:
一、含尘气体温渡过高,脉冲除尘器系统若未采用任何保温绝热措施,使得由管道进入脉冲除尘器中粉尘与外界环境存在较大温差,则发作热交流降温而析出水蒸气呈现结露,增加了粉尘的湿度和粘性。此时,应对管道和脉冲除尘器设备采取保温绝热措施,或者对扫除气体停止预降温;
二、脉冲喷吹系统相关参数设置不当,会招致脉冲除尘器清灰效果差。如滤袋脉冲喷吹的时间距离过长,脉冲喷吹宽渡过短,紧缩空气压力过低,形成滤袋张度降低,滤袋上的粉尘就会堆积过厚,木工除尘布袋,严重影响除尘效果。此时,应重新设置脉冲喷吹系统相关参数,使其与实践粉尘过滤状况相契合;
三、脉冲除尘器滤袋资料与粉尘特性不匹配,形成局部气孔被梗塞。关于浓度大,粒径小,湿度大,粘性大的粉尘,除尘布袋应选用覆膜滤袋。覆膜滤袋是用针刺滤布外表覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的,滤袋外表很薄、润滑、多微孔、孔径小、孔隙率高、摩擦系数低、能够避免不粘布袋;
四、脉冲除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速过高,若脉冲除尘器系统处置的粉尘浓渡过高,滤料过滤风速值偏高,则都会招致滤袋压差的升高。应当减小脉冲除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速,即增加过滤面积,使滤料过滤风速降低。
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