KCG型高温齿轮油泵概述:当一对齿轮在泵体内做啮合传动时,啮合区前边空间的压力降低而产生局部真空,油池内的油在大气压作用下进入高温齿轮油泵低压区内的进油口,随着齿轮的传动,齿槽中的油不断沿箭头方向被带至后边的出油口把油压出,从而提高油的压力,送至机器中需要润滑的部位。主动齿轮通过轴端的皮带轮与动力(如电动机)相连接,为了防止油沿主动齿轮轴外渗,用密封填料、填料压盖、螺钉组成一套密封装置。
KCG高温齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、防护阀、轴端密封(特殊要求,可选用磁力驱动,零泄漏结构)等组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可换的轴套内运转。油泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。泵内有设计合理的泄油和回油槽,使齿轮在工作中承受的扭矩力小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。
变频调速节能技术在不锈钢泵中的实践应用及机械密封面问题
【一】、变频调速节能技术在高粘度油泵中的实践应用
变频调速器具备的过电压、瞬时停电、过电流以及短路等多项保护功能,无疑是给石油高粘度油泵的节能运行提供了基础保障。目前,变频调速节能技术在高粘度油泵的日常运行中得到了普及应用,取得的应用成效较为显著,具体如下。
变频调速节能技术在化肥装置渣油不锈钢油泵中的实践应用。
该设备主要是将减压渣油原料全部输送到汽化炉当中,作为氨装置的主要组成部分,利用控制出口阀门的方式,实现对整个运行过程的掌握。一般可以解决以往电能浪费以及控制效果不佳的问题阎。
变频调速节能技术实现渣浆泵多段调速变频技术功能。
尾矿泵属于连续性生产工作,且涉及到的耗能问题较多。通过应用变频调速节能技术往往可以实现多级调速变频功能,促进尾矿泵的安全运行,确保自动化功能得以有效实现,为节能运行工作提供安全保障。
【二】、高粘度泵机械密封面问题
机械密封端面出现破损的方式比较多,例如,动、静环由于较长时间运行,会存在着自然磨损问题;机械密封摩擦副如果选用的材料不合理,会引起机械密封摩擦副磨损程度加快,从而过早地失效;机械密封端面的安装可能存在划伤及碰伤等问题;动静环相互间存在杂质;石墨等容易破碎材料在密封端面运行过程中,由于接触面存在固体颗粒产生较大的震动,从而出现破损问题。所以,在对机械密封形式进行选择时,需要依据高粘度泵体内的工作介质、运行温度和压力等多种因素进行全面的考虑,从而确定出为科学合理的机械密封方式。
高粘度齿轮泵机械密封对设计有着十分严格的要求,当机械密封达到工作状况使用要求,设备运行较长时间后需要再次启动,机械密封端面附着杂质颗粒或结晶杂质,会引起机械密封产生泄露问题。该种情况下只需要清洁之后就可以达到要求,不再更换新的机械密封装置。除此之外,部分机械密封端面不平整,可以依据具体的磨损状况,进行合理的研磨和抛光处理,也可以在不出现泄露的条件下直接应用,避免投入过多的维修资金。
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