楼承板的施工顺序:按结构安装和需要,楼承板施工顺序分平面和立面两种施工顺序。平面施工顺序随主体钢结构安装顺序铺设楼承板。以上层钢柱安装时人员操作:立面应按先铺设下层楼承板,后铺设上层楼承板的顺序。
楼承板的施工方法:
一、材料吊运与堆放
1、堆放楼承板处的地坪应基本平整,楼承板堆叠不宜过高,以每堆不超过50张为宜。
2、楼承板运至现场需妥善保护,不可以有任意损坏与污染(特别是油污)。
二、楼承板安装
1、安装前按楼承板的平面位置图,在加工厂分区配套下料。分批运入现场后排成顺序吊至底层,放于主梁上。分块铺设,由近至远用人工搭接。要接槎顺直,搭接吻合。
2、为了达到结构要求,部分位置的楼承板形状不规则,遇铺装困难地点,应在楼承板上放线、切割,使楼承板与钢柱、梁紧密相连。
3、铺设楼承板时,应按施工图的起板线开始铺设楼承板,随板安装位置移动并点焊于钢梁上。楼承板扣合后,用夹钳紧固,再将结构楼承板熔焊于钢梁上。
4、楼承板铺设时,以母肋为超始边,由一端至另一端,铺设楼承板,后一块作为调节板。梁宽虽不等,但楼承板两侧均要求平焊支搭于梁上50mm宽,若有差值可用板间搭接宽度进行调整。
5、楼梯孔洞处在楼承板的外侧时,应按设计需要设置不同规格的边模,以便边模与楼承板同时浇筑混凝土。
6、施工现场裁切楼承板开孔时,切割面应力求平整(本工程采用等离子切割机)。
三、楼承板焊接
1、楼承板焊接采用手工电弧焊,焊条为E4313或E4322。直径3.2mm以下,根据设计要求。应严格按制楼承板端头支撑点点焊的间距,楼承板间连接点焊间距、封板与主梁点焊间距。开口楼承板所经大小梁均需每个波谷至少点焊1次;楼承板端部采取熔焊,直径25mm,间距每肋一处的形式与钢梁焊接(焊穿楼承板于梁上);楼承板及收边板侧向搭接于钢梁之上的熔焊间距不大于305mm;边模与钢梁焊接为熔焊,直径25mm、间距305mm;3W楼承板公母肋扣合处应以夹钳夹紧(或焊接方式固定),间距不大于305mm,边模以对接的方式点焊连接,点焊间距50mm;3W封口板于楼承板波峰、波谷处点焊,并与之固定。楼承板与钢梁连接采用栓钉焊接;
2、楼承板端部采取熔焊DIA.25mm。间距305mm的形式。或点焊与钢梁连接(焊穿楼承板于钢梁上);
3、楼承板及收边板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不宜大于400mm;
4、边模与钢梁焊接长度25mm,间距300mm;
5、楼承板铺设末端不足处,若宽度小于或等于225mm时,一般以收边板收头;
6、楼承板公母肋扣合处应在扣合后以焊接(或夹钳)方式固定,焊接间距不宜大于500mm;
7、边模边板配件以对接的方式点焊连接,点焊间距50mm;
8、封口板于楼承板波峰、波谷处点焊固定;
9、探头板伸入板端与压型板点焊。要求放正顶死。严禁漏缝,以防漏浆。
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