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MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次，过滤器一般3-6个月要清洗一次壳体及板金结构件每年要定期涂漆。
MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器优点
1、除尘效率高，袋式除尘器可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率高；
2、使用灵活，袋式除尘器处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”；
3、袋式除尘器结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少（与电除尘器比较而言），维护方便。所以，袋式除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等；
4、粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式除尘设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。
锅炉除尘器清灰注意事项同技术特点<一>、除尘器布袋的注意事项及清灰方式
除尘器布袋的注意事项：
1）新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘器布袋。
①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；③与水分发生反应。
3）滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
4）更换下来的除尘器布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,一种干式高效除尘器,利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。除尘器布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要。
除尘器布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘器布袋，振打式除尘布袋，反吹式除尘布袋。
<二>、布袋除尘器技术特点
(1)采用先进的烟气导流技术，使进入各过滤室的烟气均匀分布，这是确保布袋收尘器具有高效率的重要措施。导流技术共包括3部分：层叠式进风导流技术、灰斗导流板技术和烟道弯管导流板技术。
(2)采用灰斗自动电加热器，以保证灰斗内的灰尘不结露，减少腐蚀和避免灰尘搭桥而堵塞。在灰斗温度低于设定值时电加热器自动开启，高于设定值时自动关闭。
(3)采用内置式旁通烟道，当烟气温度过低和过高时，旁通烟道便自动打开，同时关闭除尘器各室进口阀，使烟气通过旁通烟道排入烟囱，以避免在烟气温度高时布袋被烧坏或烟气温度低时因结露被酸性腐蚀。
(4)采用大容量喷吹组合技术，实现高效清灰。
(5)采用PLC程控技术，对脉冲阀、离线阀、卸灰装置、旁通阀、灰斗电加热器等设备进行控制。
(6)滤袋选用500g/m²以上的滤料制作，滤袋内支撑用的袋笼采用碳钢加镀锌处理，在自动焊接生产线上生产，确保焊接强度并光滑无毛刺，以免损坏滤袋。
(7)采用高效脉冲反吹清灰，气源为压缩空气,脉冲阀的动作是根据滤袋内外的压力差(或设定的时间)在PLC的控制下按设定的顺序自动启停。
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