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梅花形弹性联轴器发生异响及间隙安装技巧与应用范围(一)、梅花形弹性联轴器发生异响及间隙安装技巧
梅花形弹性联轴器在装配时，选择合适的端面间隙可以避免弹性垫失去缓冲作用而使电机或减速器过热。如果装配前不准确测量梅花形弹性联轴器装配的端面间隙，确定装配位置，将很可能导致返工，但是在大扭矩传动时梅花形弹性联轴器与轴为过盈配合这样返工难度就比较大。梅花形弹性联轴器装配只需进行测量、校核，不需要采取其他措施进行调整，将半梅花形弹性联轴器安装到位即可。
梅花形弹性联轴器装配到位后的端面间隙过大时，可在电机输出轴或减速器输入轴增加距离垫，将梅花形弹性联轴器向外推，以达到合适的端面间隙，注意距离垫两端面应平整，与装配轴采用过渡配合。梅花形弹性联轴器装配到位后的端面间隙过小时，可加工电机或减速器半梅花形弹性联轴器里侧端面，将梅花形弹性联轴器向内移，以调整到合适的端面间隙(若与减速器装配的半梅花形弹性联轴器是偶合器，那么只能加工电机半梅花形弹性联轴器。
在条件许可时，可通过换电机与减速器的联接板调整轴向游隙，但通常情况下没有多合适的联接板换，所以这种方法并不常用。梅花形弹性联轴器产生异响需检查弹性块是否损坏，梅花垫损坏之后，爪碰爪会产生撞击声；检查联轴节是否有轴向窜动；检查找正对中是否符合规定；梅花形弹性联轴器靠背轮与轴的配合间隙是不是偏大，有松动现象。；校正同心度（两轴同心度，以及梅花形弹性联轴器自身出厂轴孔同心度）；检查键是否磨损，键和键槽是否配合适当。
在装置前应先查看原动机和作业机两轴是不是同心，两轴外表是不是有包装纸和碰伤，梅花形弹性联轴器个半联轴节内孔是不是有杂物，内孔棱边是不是有碰伤、如有应将轴、半联轴节整理洁净，碰伤用细锉处理好，然后查看两个半联轴节的内孔直径和长度是不是同原动机、作业机的直径和轴伸长度尺度相符。在装置后保证轴头不能凸出半联轴节端面，以齐平为好。
(二)、梅花弹性联轴器的应用范围
梅花弹性联轴器广泛用于数控机床，数控车床，加工中心，雕刻机，数控铣床，电脑锣，冶金机械、矿山机械、石油机械、化工机械、起重机械、运输机械、轻工机械、纺织机械、水泵、风机等。梅花弹性联轴器广泛用于数控机床，数控车床，加工中心，雕刻机，数控铣床，电脑锣，冶金机械、矿山机械、石油机械、化工机械、起重机械、运输机械、轻工机械、纺织机械、水泵、风机等。梅花弹性联轴器的选用方法也要注意；梅花弹性联轴器主要有两种类型，一种是传统的直爪型的，另一种是曲面（内凹）爪型的零间隙梅花弹性联轴器。传统的直爪型梅花弹性联轴器不适合用在精度很高的伺服传动应用中。零间隙爪型梅花弹性联轴器是在直爪型的基础上演变而来的，但不同的是其设计能适合伺服系统的应用，常用于联接伺服电机、步进电机和滚珠丝杆。曲面是为了减少弹性梅花间隔体的变形和限制高速运转时向心力对它的影响。零间隙爪型梅花弹性联轴器由两个金属轴套（通常采用铝合金材质，也可以提供不锈钢材质）和一个梅花弹性间隔体结合而成。梅花弹性间隔体有多个叶片分支，像滑块梅花弹性联轴器一样，它也是通过压挤来使梅花弹性间隔体和两边的轴套吻合，并以此了其零间隙性能。与滑块梅花弹性联轴器不同的是，梅花弹性联轴器是通过压挤传动的而滑块梅花弹性联轴器是通过剪力传动的。在使用零间隙爪型梅花弹性联轴器时，使用者要注意不能超过生产商给出的弹性元件的大承受能力（零间隙的前提下），否则梅花弹性间隔体将会被压扁变形失去弹性，预加负荷消失，导致失去零间隙的性能，还可能在发生严重的问题后使用者才会发现。梅花弹性联轴器具有很好的平衡性能和适用于高转速应用（高转速可达30000转/分钟），但不能处理很大的偏差，尤其是轴向偏差。较大的偏心和偏角会产生比其他伺服梅花弹性联轴器大的轴承负荷。另一个值的关注的问题是梅花弹性联轴器的失效问题。一旦梅花弹性间隔体损坏或失效，扭矩传递并不会中断，同时两轴套的金属爪啮合在一起继续传递扭矩，这很可能会导致系统出现问题。
梅花弹性联轴器是一种应用很普遍的梅花弹性联轴器，也叫爪式梅花弹性联轴器，是由两个金属爪盘和一个弹性体组成。两个金属爪盘一般是45号钢，但是在要求载荷灵敏的情况下也有用铝合金的。
沧州宽达流体传动设备有限公司（http://www.czkdltcd.com）从事机械传动件生产、设计、服务及销售于一体的实业型企业，致力于制造各类型联轴器，拥有十几大系列，几百种不同尺寸规格的联轴器。单螺杆泵、膜片联轴器、梅花联轴器、弹性柱销联轴器型号众多，产品被广泛用于矿山、冶金、电力、化工、医药等行业。
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