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智能电能表负荷开关检测试验装置 电能表负荷开关检测试验设备

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品牌: delta仪器
单价: 9999.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 99 台
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 广东 东莞市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-10-09 14:01
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公司基本资料信息
详细说明
 低压成套开关设备定制仪器-低压电器成套开关检测设备

低压成套开关设备定制仪器清单:

高压直流继电器负载综合测试系统,大功率直流接触器动作特性测试台,继电器寿命耐久性试验台,智能电能表负荷开关检测试验装置,隔离开关操作性能综合测试台,低压计量箱用断路器脱扣特性综合试验台,大电流温升测试系统,低压计量箱耐冲击试验装置,低压计量箱插接件性能试验装置,低压成套开关及控制设备升温测试系统,接近开关操作频率测试仪,成套设备综合特性测试台,成套设备综合特性测试台

仪器设备

主要技术参数

高压直流继电器负载综合测试系统

高压直流继电器负载综合测试系统适用于应用在电动汽车、快速充电桩、电池切换和备援、高压直流电压开关控制、电路保护及安全控制等领域的IEC60664-1高压直流继电器的综合性能测试。

大功率直流接触器动作特性测试台

大功率直流接触器动作特性测试台适用于测试高压、大概率直流接触器(用于充电桩、电动四轮车、新能源汽车、休闲车、扫地机、制陶瓷机、拉坯车、砖车、清洁车、太阳能船、程控电源和不间断电源设备)的静动态特性参数.测试台主要功能如下:a)接触器静态绝缘电阻测试功能;b)接触器线包供电功能;c)接触器动作波形捕获功能,导通电阻、吸合时间、吸合电流、吸合电压、断开时间等性能指标测试功能;d)动作试验重复次数可编程,试验参数设定、试验数据记录、试验结果报表生成等功能。

继电器寿命耐久性试验台

继电器寿命耐久性试验台是对继电器进行电气性能耐久试验的专用测试设备,能方便实现对继电器的不同测试要求,能满足10-30个继电器同时测试。继电器寿命耐久试验台外部和内部结构上的设计布局美观合理,测试工装、夹紧工装重新设计,便于操作。为提高测试精度,增加一套自动检测报警电路对测试参数超标的项目报警显示;可对继电器进行常规性能参数测试,具备自动测试、手动测试及 耐久试验功能。线圈电压、线圈电流、触点压降、闭合电流、吸合电 压、释放电压、耐久试验时各组闭合电流和开路电压等数据显示。继电器寿命耐久性试验台具有以下测试功能:(1)继电器动作电压测试(2)接触压降(电阻)测试(3)触点温升试验(4)过负载试验(5)电寿命试验(6)机械寿命试验(7)开路状态下触点间耐压测试、(8)触点与线圈之间耐压测试(9)继电器吸合电压、释放电压测试

智能电能表负荷开关检测试验装置

Delta仪器智造的智能电能表负荷开关检测试验装置能够对电能表进行:闭合操作电压试验、断开操作电压试验、闭合时间试验、断开时间试验、接触电阻试验、短路电流承载能力试验、故障电流承载能力试验、过负载耐受能力试验、冲击耐压等试验测试项目。满足标准:Q/GDW 11179.8-2015电能表用元件器件技术规范——第8部分:负荷开关。

隔离开关操作性能综合测试台

Delta德尔塔仪器研发设计的新型自动化操作性能测试台合适用于断路器,配电电路和电动机电路中的开关、隔离器、隔离开关、熔断路组合电器,接触器和电动启动器在主回路不通电而控制电路通电时的操作性能试验。

低压计量箱用断路器脱扣特性综合试验台

低压计量箱用断路器脱扣特性综合试验台能依据Q/GDW11008-2013《低压计量箱技术规范》标准中第7.2.5条款要求进行低压计量箱电气性能试验。并且该试验台能够同时按照GB10963.1-2005、GB14048.2-2008、GB 14048.3-2008标准的规定,依次进行电气开关的过载性能、短路性能、漏保性能指标试验,试验结果符合相应技术指标要求。电气开关的分断能力试验要求:试验应参照GB14048.2、GB 10963.1标准要求,通过主电路不通电流的操作性能试验和主电路通电流的操作性能试验。必要情况下,进行短路性能试验。本试验台适用于1~125A小型断路器的试验(其他规格断路器测试可以定制)。

大电流温升测试系统

东莞德尔塔精密科技公司设计制造的1000A、2000A、3000A、4000A、5000A、6000A、8000A、12000A、15000A、18000A、20000A大电流温升测试系统,大电流耐受温升测试系统,耐受大电流温升测试系统,耐受短路大电流温升测试系统,温升大电流测试系统适用于各种母线槽、低压成套开关设备、变压器、电流互感器和其他电器设备做电流负载试验及温升试验而专门设计制造的专用设备(其他规格可定制!!)。

低压计量箱耐冲击试验装置

本机主要适用于低压计量箱外壳耐冲击和机械性能性能评估试验。

低压计量箱插接件性能试验装置

低压计量箱插接件性能试验装置主要适用于低压计量箱耐检测计量箱内置接插件的插拔力与温升试验。

低压成套开关及控制设备升温测试系统

本温升测试系统适用于低压成套开关设备和控制设备的温升试验。应提供完整的系统解决方案。具体配置见主要设备供货表。

接近开关操作频率测试仪

本试验机根据GB/T14048.10-2008/IEC60947-5-2:2004《低压开关设备和控制设备第5-2部分:控制电路电器和开关元件 接近开关》等测试试验方法而设计制造,用于电感性和电容性接近开关操作频率的检测。

成套设备综合特性测试台

功能:对高低压配电箱(屏)综合特性进行检测 。

该设备用于高低压成套系列出厂调试检验:符合GB7251.1~5等国家测试成套电气测试标准;符合IEC60439-1-1999、IEC439-5-96等国际测试成套电气测试标准.

成套设备综合特性测试台

检测高低压配电箱、配电屏、电气综合特性


智能电能表负荷开关检测试验装置
Delta仪器智造的 智能电能表负荷开关检测试验装置能够对电能表进行:闭合操作电压试验、断开操作电压试验、闭合时间试验、断开时间试验、接触电阻试验、短路电流承载能力试验、故障电流承载能力试验、过负载耐受能力试验、冲击耐压等试验测试项目。满足标准:Q/GDW 11179.8-2015电能表用元件器件技术规范——第8部分:负荷开关。
 

1.闭合操作电压试验:

闭合操作电压不高于控制电路额定电压值的 70%,不低于控制电路额定电压值的 30%。

负荷开关处于断开位置,对负荷开关控制电路施加阶跃的 20%控制电路额定电压值,按照一定的步长增加电压,直至负荷开关转换到闭合位置,则此电压值即为负荷开关的闭合操作电压,应满足 5.2.2的要求。每个电压等级步长宜为 0.1V,持续时间应大于负荷开关的闭合时间。

装置输出电压:0~300.0V连续可调,分辨率0.1V,自动升压。

2.断开操作电压试验:

闭合操作电压不应高于控制电路额定电压值的 70%,不应低于控制电路额定电压值的 30%。

负荷开关处于断开位置,对负荷开关控制电路施加阶跃的 20%控制电路额定电压值,按照一定的步长增加电压,直至负荷开关转换到闭合位置,则此电压值即为负荷开关的闭合操作电压,应满足 5.2.2的要求。每个电压等级步长宜为 0.1V,持续时间应大于负荷开关的闭合时间。

装置输出电压:0~300.0V连续可调,分辨率0.1V,自动降压。

3.闭合时间试验:

单相电磁式负荷开关的闭合时间应小于 20ms,三相电磁式负荷开关的闭合时间应小于 30ms;单相电机式负荷开关的闭合时间应小于 90ms,三相电机式负荷开关的闭合时间应小于 100ms。

对处于断开位置的负荷开关,对线圈施加额定电压,测量负荷开关触点从施加额定电压的瞬间到触点可靠动作为止的时间,应满足 5.2.5 的要求;

闭合测量时间:0~9999ms,分辨率1ms

4.断开时间试验:

单相电磁式负荷开关的断开时间应小于 20ms;三相电磁式负荷开关的断开时间应小于 30ms;单相电机式负荷开关的断开时间应小于 90ms,三相电机式负荷开关的断开时间应小于 100ms。

对处于闭合位置的负荷开关,对线圈施加额定电压,测量负荷开关触点从施加额定电压的瞬间到触点分断为止的时间,应满足 5.2.5 的要求;

断开测量时间:0~9999ms,分辨率1ms

5.接触电阻试验:

电磁式负荷开关的接触电阻应小于 1.5mΩ;电机式负荷开关的接触电阻应小于 1.0mΩ。

按照 GB/T 14598.1—2002 的试验方法,对负荷开关的主电路施加额定电流,在 10s 内测量负荷开关的主电路引出端处的接触压降,根据欧姆定律计算触点的接触电阻。测量接触压降的位置应不大于主电路引出端根部 5mm 的距离。

接触电阻应满足 5.2.6 的要求。

电阻测量范围:0.001~100mΩ

分辨率:0.001 mΩ

6.短路电流承载能力试验:

负荷开关应经受 IEC 62055—31—2005 中 C.6 的 UC2 试验。2.5kA 试验后,控制电路施加额定电压,负荷开关应能可靠动作,介电性能满足 5.2.7 的要求。

4.5kA 试验后,负荷开关不应爆炸,外观无损伤。

按照 IEC 62055—31: 2005 中的 C.6 的要求进行试验,试验分为两组:

a) 4.5kA 试验:

1) 试验前,负荷开关主电路应在额定电流条件下操作 3 次,操作频率为 5s 闭合、5s 断开;

2) 负荷开关处于闭合位置,主电路施加 4.5kA 电流、电压5V,功率因数为 1。持续时间 10ms且第一个过零点时停止试验,共进行 3 次。每次试验间隔应大于 1min,应满足 5.5.2的要求。

b) 2.5kA 试验:

1) 负荷开关处于闭合位置,主电路施加 2.5kA 电流、电压5V,功率因数为 1。持续时间10ms,且第一个过零时停止试验,共进行 3 次。每次试验间隔大于 1min;

2) 每次试验之后进行负荷开关操作测试,即给负荷开关的控制电路施加额定电压(循环三次),负荷开关应能长长动作,应满足 5.5.2 的要求。

装置输出AC电流2KA~5KA可调电流,分辨率1A;

装置输出AC电压0~5V;

测试时间:10ms,

测试次数:3测试

间隔时间:1~99min

7.故障电流承载能力试验:

负荷开关应经受 IEC62055—31: 2005 中 C.5 的 UC2 试验。试验后,控制电路施加额定电压,负荷开关应能可靠动作,触头无粘结、焊死现象,介电性能满足 5.2.7 的要求。

按照 IEC 62055—31—2005 中的 C.5 的要求进行试验,试验前,负荷开关处于断开位置,对控制电路施加额定电压,进行故障电流接通能力试验。试验后,应满足 5.5.3 的要求。

试验条件为:

a) 试验电压:5V;

b) 试验电流:2.5kA;

c) 试验次数: 3 次;

d) 试验间隔:≥1min。

装置输出AC电流2KA~5KA可调电流,分辨率1A;

装置输出AC电压0~5V;

测试时间:10ms,

测试次数:3测试

间隔时间:1~99min

8.过负载耐受能力试验:

负荷开关应经受 1.5 倍额定电流的过负载试验,试验后外观无损伤,负荷开关不允许有粘死现象,且接触电阻的增加值应小于初始值的 50%,接触电阻应满足 5.2.6。

按照 GB/T 14048.1—2006 中的 7.2.5 的要求进行试验。

对负荷开关的主电路施加 1.5 倍的额定电流、额定电压,使负荷开关进行 1s 的闭合操作和 4s 断开操作,试验时间 30min。

试验后,负荷开关应满足 5.5.4 的要求,介电性能满足 5.2.7 的要求。

a)试验电压:330~600V;

b试验电流:0~150A;

装置输出AC电流0~150A可调电流,分辨率1A;

装置输出AC电压330~600V;

测试接通时间:1~99s;

测试断开时间:1~99s;

测试次数:1~9999次

9.冲击耐压试验:

按照 GB/T14048.1—2006 中 8.3.3.4 的要求进行试验,负荷开关应满足 5.5.1 的要求。试验条件为:

a) 冲击电压幅值:6kV;

b) 冲击电压波形:1.2/50μs;

c) 冲击方向及次数:正向反向各 5 次;

d) 冲击时间间隔:1min。

装置输出AC脉冲电压0~6KV,分辨率1A;

脉冲电压波形:1.2/50μs;

测试次数:1~9999次

测试间隔时间:1~9999s

原文链接:http://www.jingke.org/chanpin/show-59568.html,转载和复制请保留此链接。
以上就是关于智能电能表负荷开关检测试验装置 电能表负荷开关检测试验设备全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。
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