齿式联轴器找正原理:
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齿式联轴器只需一次对中安装,替换弹性元件时,不用移动半联轴器,可减少辅助工时,提升生产速率,适用于轴线对中安装困难,要求尽量减少辅助时,提供生产速率,适用于轴线对中安装困难,要求尽量减少辅助工况环境。
柱销齿式联轴器具有良好的补偿轴向,径向和角向轴线偏移性能,减振性能不错,结构简单,工作平稳,无噪音,不用润滑,维护方便,装拆简单,工艺性不错,成本还行,可派生为多种结构形势,通用性不错,适用范围普遍,便于推广。
齿式联轴器是依靠柱销组的锁紧力而产生于接触面的摩擦力矩,并压缩橡胶弹性套来传递转矩。适用于安装底座刚性不错、对中精度较不错、冲击载荷不大、对减振要求不高的中小功率轴系传动。
齿式联轴器惯性主轴与加转轴线不重合的原因:
1、在运转时将产生不平衡离心惯性力、离心惯性偶力和动挠度(振型)的现象,称为转子的不平衡现象,这种不平衡现象必然引起轴系的振动,从而影响机器的正常工作和使用寿命,因而对其需要加以重视。
2、不平衡的程度(不平衡量U)通常用转子的质量m和质心到转子回转轴线距离r的乘积mr来表达,称为质径积。也有用单位质量的质径积来表达的,称为偏心距e(不是几何意义上的偏心。)质径积mr是一个与转子质量有关的相对量,而偏心距e是一个与转子质量无关的相应量。
3、前者比较直观,常用于具体给定转子的平衡操作,后者用于衡量转子平衡的优劣或检测平衡精度,联轴器的平衡等级标准即按e来评定。对于挠性转子则用振型偏心距(第n阶振型)en=Un/mn,Un、mn分别为第n阶振型和阶模态质量。
4、为了纠正或大限度地减少联轴器的不平衡量,应根据需要选择适当的平衡等级,并在产品制造完成及在机器上安装完成后,在联轴器指定的平衡(校正)平面上,通过增加或减少适当质量的方法,使之达到平衡等级要求。这个工艺过程称为平衡校正,简称平衡。
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