目前市场上供应的产品,以自动化程度高的产品为主要的特色,不仅实际的应用特别普遍,在自动化生产的实践中,也有着重要的特色,本身也特别,并且其功能的实用,同时也有很高的生产速率。对于现实的应用的良好的目标,企业的选择这样的设备,可以有的发展空间,而且提升生产速率,自动化生产的速率,符合现实需要。
彩钢双层压瓦机的功能设计加正确,操作也的便捷,对于广大的消费者来说,它的实践经营应用,具备了很好的特色,不仅可以有好的符合现实应用的准确性的,它的良好功能,也达到了佳的实践应用的良好目标,可以有高的生产速率,也达到了佳的服务现实生产应用的效果,特别是自动化的生产程度高,操作简单方便,实用。双层彩钢瓦设备生产工艺的设备简单,主要是振动机和塑料模,投资很小。但生产速率很低。由于是采用较稀的混凝土料振动成型,而不是压实,内部的气孔比多,因此这种彩瓦的抗折力较差。此外,塑料模具的寿命也很有限,使得这种彩瓦的成本和售价都较不错,并不具有竞争力。所以迄今为止,并不受用户欢迎,应用也很少。但作为一种彩瓦的色彩处理方式是很有特色的。
双层压瓦机基本使用注意事项:
1、要把压瓦机周围和压辊表面都清理干净。此设备上模压型工序:由电机经过皮带轮带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴。通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦。
2、压瓦机工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑油。了解本机结构和性能及操作规程者不可以开动机器。
3、严禁超过小闭合高度进行工作,即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具模后的高度加上,上下垫板厚底加上瓦坯厚度,不允许超过290㎜,制造模具时应按此要求进行设计,以免发生机床事故。
4、经常注意观察,滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭,保持清洁,不许有泥污积水。
双层压瓦机是湿法出产琉璃瓦时,用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯,进行定型压制的液压压力机。双层压瓦机其可单安装使用,但需人工装坯,卸坯,亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机,送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯出产流水线,不需要人工进行操纵。彩钢双层压瓦机配置有一套润滑系统,机器运行时,自动对所有承载轴承,传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。双层彩钢压瓦机其工作台有六个工序,工作台的翻转,除定位以外,还设置有一套定位机构,各次冲压过程中,使泥坯充足排气后,上模再向下压瓦坯到位,才返回高位置,因而模具使用寿命不错,压制的产品质量不错。
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