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活性炭+蓄热式催化燃烧法（RCO）
产品简介： 嵩安环保管家设计生产的蓄热式催化燃烧（RCO）设备是借助催化剂的作用使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧分解为CO2和H2O的有机废气处理设备。具有起燃温度低，能耗小的特点，在某些情况下达到起燃温度后无需外接供热，运行成本低，反应温度在200-400℃。
一、
1.工艺原理 先用活性炭模块对挥发性有机废气（VOCs）进行吸附、压缩，提高浓度；
2.把高浓度的废气分子脱附后送入催化氧化炉进行无焰燃烧，分解成CO2和H2O，达到对有机废气净化的目的。
二、工艺流程 大风量、低浓度的挥发性有机废气（VOCs）在引风机作用下经过高效过滤器过滤，然后进入蜂窝活性炭吸附模块被吸附、浓缩，被活性炭吸附净化后的干净空气通过烟囱排入大气。
随着时间延长，活性炭吸附能力接近饱和，电控系统控制催化氧化炉开始加热，同时对贵金属催化剂进行预热，加热后的高温气体经换热器降温再经混风调节到100—120℃对吸附饱和的活性炭模块进行加热脱附，脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分解。
在催化氧化炉内被加热到250～300℃的有机废气在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧，有机废气被氧化分解成CO2和H2O，达到净化的目的。净化后的空气经烟囱实现高空排放。
三、性能特点
1.对有机废气浓缩可达10-15倍，更适合大风量、低浓度有机废气处理；
2.设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低；
3.采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状催化剂，表面面积大，阻力小，净化率高；
4.系统余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的热源；
5.催化剂一般五年更换，并且载体可再生，使用寿命长；
6.设备外部为常温，安全性高、净化效率高达95%以上；
7.采用电加热方式助燃，简单方便；
8.整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便、可靠。
原文链接：http://www.jingke.org/chanpin/show-5778.html，转载和复制请保留此链接。
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