铸造厂布袋除尘器

 　　铸造厂布袋除尘器的保养方法：
　　配备磨内喷水的磨机，要确定雾化良好。停磨前提前一刻钟停水。避免水分蒸发滞后对滤袋带来不良影响。滤袋清扫用风风压维持在0.5MPa以上，要求油水分离，气包要及时放水。经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度，发现轻度堵塞，要及时抽出干燥、拍打清堵。确定通风能力维持正常，避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。
　　对废气处理系统漏风进行经常性检查，实施全部堵漏，对出磨废气系统进行需要的外保温。
　　低温季节冷磨开机，尽量避免温升期物料过大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。
　　操作注意事项：
　　1、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否适当。
　　2、启动粉碎机前先启动除尘器。
　　3、再启动粉碎机。
　　4、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。
　　5、在除尘器工作中，每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒，让灰尘缓慢流在皮带上，防止二次扬尘。
　　6、电动阀门指针在900为开启，指针在00为关闭。

　　7、手动阀门顺时针转动为关，逆时针转动为开。
　　8、脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度，左旋为小，右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间，左旋为短，右旋为长，一般调节为一分钟左右(看表调时间)，平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。
　　9、除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录。
　　铸造厂布袋除尘器的布袋的老化主要是由以下原因引起的。
　　1、与水发生的反应。
　　2、与酸、碱或有溶剂蒸气接触反应。
　　3、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
　　4、愈换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待替换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待愈换。
　　5、因异常高温而硬化收缩。
　　6、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
　　冬天到了，铸造厂除尘器该注意哪些，这都是我们所关注的，在冬季如果过滤高温烟气时比如锅炉烟气过滤，就要做好保温工作了，以免温差过大造成揭露糊袋问题。
　　1、运行记录
　　每个通风除尘系统都要安装和备有需要的测试仪表，在日常运行中需要定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出入口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，确定其正常运行。通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题)，以及系统风量的变化等。
　　2、流体阻力
　　U型压差计可用来判断运行情况：如压差提升，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
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