一、锅炉烟气治理减排措施
在锅炉的使用过程中,最大的热量损耗就是烟气的热量损耗,然而燃煤锅炉在燃烧过程中烟气的含氧量很重要,在这种情况下,对烟气进行合理的处理以及强化烟气余热利用将能够对环保节能发挥着重要的作用,它不仅影响着运行的成本,还影响着排放的指标。因此,一定要合理地控制锅炉烟气的整治。
1、燃烧过程中合理控制烟气含氧量
锅炉燃烧的完全程度主要反映了燃烧产物的成分,特别是含氧量以及烟气的温度,如果燃烧得不够完全,空气中就会有CO等成分,会使热损失加大,如果燃烧中氧含量不高,就会导致排烟热损失加大,炉膛的温度降低。所以,要想控制锅炉内烟气的氧含量就一定要有一个最佳的风媒配比,合理地计算出空气系数,以达到最佳的经济燃烧。很多的工业燃煤大多数也是采用原煤作为主要燃料,锅炉比较简陋,会出现冒烟以及漏风的现象,因此必须做好锅炉内的密封性等技术的改造,控制好炉内的含氧量。
2、做好烟气回用节能改造
要想锅炉烟气更有效地达到节能减排的效果,就要通过增设余热回收设备收集烟气中的热量,以用于锅炉助燃、后续需要热量补给的生产工序或厂区生活供热,同时,通过增设高效脱硫除尘塔对烟气进行净化处理,对锅炉进行改造。在锅炉的除尘器的烟道上加人转换热器,转换热器主要就是将加热后的空气用于助燃以及厂区其他部位供热,将排烟温度降到最低,具体方案改造图如图1所示。
3、定期做好维护和保养
锅炉和烟气治理设备的维护和保养直接影响到锅炉和烟气治理的安全经济运行以及节能减排,根据锅炉设备的结构、制造工艺、制造质量等情况的不同,其损坏的部位和情况也是不同的,因此,一定要根据损坏的部位以及损坏的程度不同而运用相应的修理方法而进行合理的修理,最终才能更好地恢复设备原有的性能,同时对于锅炉设备一定要定期做保养,并接受相应的锅炉检验机构的监督检查。
袋式除尘器技术是比传统的静电除尘器更良效、更稳定的除尘技术,既是目前燃煤电厂除尘技术的主流趋势,也是环境保护的重要手段。
二、袋式除尘器在火电厂中的作用
随着我国民经济连续稳定的发展,作为国民经济根本的电力工业也在神速增长。我国的火电厂是燃煤大户,每年排放的烟尘和二氧化硫的数量非常之大,严重的污染了环境。环境污染问题已经成为制约我国可持续发展的重要因素。
该产品也被称为袋式除尘器,是将含尘气体通过织物滤料进行粉尘分离捕集的装置,对含尘气体具有筛分、惯性碰撞、拦截、扩散、静电及重力作用。筛分作用是袋式除尘器的主要滤尘作用之一。当粉尘粒径大于滤料纤维间孔隙或滤料上沉积间孔隙时,粉尘即被筛滤下来。往往织物滤料纤维间的孔隙远大于粉尘粒径,开始过滤时的筛分作用。
滤料性能和清灰方式是影响袋式除尘效率的主要关键。滤料除了具有特定的致密性和透气性外。滤料所需的费用占除尘器设备总造价的15%~20%。袋式除尘器清灰可分为机械振动、烟气反吹、脉冲反吹等方式。脉冲反吹清灰根据空气压力分为高压脉冲反吹、中压脉冲反吹、低压脉冲反吹3种方式,脉冲清灰由于喷吹强度和频率可以调整,而清灰效果较好,是目前世界上应用最为广泛的清灰方式。滤料的质量也将直接的影响袋式除尘器的效率和使用寿命。
河北科净环保设备有限公司(http://www.hbkjhb.com)是集、设计、制作、安装大型布袋、静电、旋风、湿式、气箱式、仓顶除尘器及各种配件为一体的环保企业。公司产品分为卸灰阀,除尘器布袋,除尘骨架,脉冲阀,除尘器配件等系列产品,也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。产品广泛应用于矿山、石料厂、选矿厂、煤矿破碎筛分、冶金、建材、化工、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收。
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