适用介质温度:-10℃—200℃(NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃—80℃)。
适用介质粘度:1.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10,000cSt)。
NCB转子泵优点
(1)输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。
(2)有很强的自吸性能。
(3)正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可200℃。
(4)内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。
(5)转子泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转还来改变泵的流量。
(6)特别适用高粘度稠度介质的输送。
高粘度齿轮泵机械密封的特点跟机械密封效果改善对策
[一]、高粘度齿轮油泵机械密封的特点
与填料密封进行比较来看,机械密封可以起到很好的密封效果,而且应用起来更为可靠。一般情况下,不会产生任何泄露或者存在少量泄露,泄露的概率只为填料密封方式的1%。但是机械密封会存在着突然失效的问题,从而引起较大的泄露事故,正常的生产会受到影响。机械密封具备的使用年限比较长,一般情况下,高粘度齿轮油泵体中的工作介质不含有颗粒,或者有极少的颗粒,可以使用1~2年的时间,或者更长的使用寿命。在高粘度齿轮油泵运行时只需要关注冷却管的冲洗就可以,不需要对密封进行复杂的维修。机械密封利用摩擦副实现密封,相互间的液膜可以起到有效的润滑,摩擦不会产生太大的功率,只达到填料密封的10%~15%,轴和轴套间不会产生太大的磨损。
机械密封比填料密封具备更好的制造精度。动静环端面需要达到很高的精度和粗糙度,但对轴的加工精度要求不高。摩擦副和其它部件所需要的材料,应该依据工作介质来进行选择,匹配的难度比较大,如果没有进行科学合理的选择,机械密封可能会产生失效问题。同时,对机械密封安装要求很高,安装需要较多的资金。
[二]、高粘度齿轮油泵机械密封效果改善对策
1、加强日常高粘度齿轮油泵使用规范和维护工作
抽空和气蚀是机械密封大的“敌人”,对机械密封损害尤为严重。需按规程正确开停高粘度齿轮油泵,维持稳定工况运行,并增强日常设备点检,时刻关注高粘度齿轮泵振动、轴承温度等指标。避免密封在恶劣工况下运行。
2、提高检修质量和装配精度
合格的备件质量与合理的安装精度是检修质量的重要保障,需严格按照检修规程控制检修精度,如机械密封安装压缩量、联轴器对中精度等。此外,需保证在装密封的清洁,对动静环密封面、辅助密封元件的清洁度要格外重视3、根据运行工况及介质特性进行密封选型和选材
结合运行工况,科学的密封选型和选材并配以必要的辅助设施,能大大提高密封运行可靠性。如介质中含固体颗粒或容易有结晶物析出时,选用硬对硬摩擦副;在强腐蚀性介质环境中,需选用耐腐蚀强的密封元件,如:镍钥合金、镍铬钥合金材质的密封环、聚四氟乙烯材质的辅助密封圈。
机械密封失效原因多种多样,但只要我们结合工况与介质正确选型选材,规范日常操作,细心维护,并结合失效原因对症检修,细致装配,可大大提高密封运行稳定性和设备使用寿命。
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