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1、精度不错，稳定性好，不易变形。在常温下能确定测量精度。
2、不生锈，不需特别保养，使用寿命长。
3、工作表面的划痕，碰伤、不影响测量精度。
4、测量中的能干顺滑动，无滞涩感。
5、大理石构件的特点：物理性稳定，组织缜密，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度花岗石细致测量平板。岩石经长期自然生长时效，组织结构均匀，线胀系数小，内应力消失，不变形。
6、大理石构件的工作表面在使用中保养维护简便，材质稳定，能够确定长期不变形，线膨胀系数小，机械精度不错。
isReload浅谈大理石平板技术的特点与加工系统<一>、浅谈现代机械制造工艺及加工技术的特点
1、具有一定的相互关联性
从制造技术来看，其性并不仅仅贯穿于制造过程，而且还涉及以下多个方面：如产品的调研、，产品的工艺设计、加工制造、销售等内容。这些环节之间具有紧密的联系性，如果其中任何一个环节出现纸漏，都可能对整个技术的应用效益产生不良的影响，因此，我们把握现代机械制造工艺及加工技术的重要性。
2、具有一定的系统性
从生产过程来看，大理石平板其的制造技术离不开多种现代科技技术的综合应用，如计算机、信息、传感、自动化、新材料及现代系统管理等技术，在产品设计、制造、生产、销售等方面得到广泛的应用。
3、特点日益凸显
随着在经济的背景下，技术的竟争也面临着的挑战，技术与市场的竟争都日趋激烈，制造技术的产生和发展正是为了适应这种激烈的市场竟争。因此，一个想要在技术竟争中取得有利地位，就要使本国的制造技术具有世界水平，从而进一步提升其制造业在的市场竟争力。
<二>、现代超加工系统
超机床的高确定性取决于对影响精度性能的各环节因素的控制。这些控制品质常常要求达到当代科技的，如机床运动部件(导轨、主轴等)较高的运动精度和可控性(如摩擦、阻尼品质)，机床坐标测量系统较高的分辨率、测量精度和稳定性，运动伺服控制系统较高的动、静态加工轨迹跟随和定位控制精度等。此外，大理石平台还要求数控系统具有较高性能的多轴实时控制及数据处理能力，机床本体的高刚性、高稳定性和优良的振动阻尼。为了防止环境振动和加工中机床姿态微小变化的影响，机床还需安装隔振、自动水平调整机构等。
(1)床身本体设计成整体类龙门框架结构，具有高刚性、高稳定性及安装、维修、工件装卸、加工运行易操作性特点。
(2)机身整体坐落在4主动式隔振气垫上，形成动力学3支撑，可随着加工中重心改变自动调水平；隔振气垫下的机床地基设计成具有横向隔离的重力型减振形式；机床重心及工件刀具加工点设计在接近支持平面的位置，以较小化床身姿态变化扰动影响。
(3)机床主轴、导轨均采用液浮静，并根据工作状态，主轴采用低阻尼，导轨采用高阻尼油；Z垂直导轨托板设计成无干涉气浮重力平衡机构。
(4)机床坐标测量采用衍射光栅测量系统；机床采用PC与多轴运动控制器构成的开放式数控系统。
(5)机床本体、主轴采用了无脉动重力型水冷恒温；液压源采用恒温、恒压、脉动滤波技术和装置；机房设计为内外双层恒温控制：为了控温精度，机床运行时，内机房处于无人状态，操作人员在外恒温隔离间监控。
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