国家的经济发展水平和综合国力,受重工业装备发展水平的直接影响。数控技术当前被广泛应用与现代工业和制造业等高精尖领域中,是制造技术及装备的核心部分。机床作为当前机械加工产业的主要设备,其技术发展已经成为国内机械加工产业的发展标志。数控机床是制造装备业的工作母机,是先进的生产技术和军工现代化的战略装备。数控机床技术不仅是我国现代化工业发展的基础性技术,也是体现国家工业机械程度和精密程度的关键环节。许多发达国家对工业较为落后的国家实行数控技术及信息的封锁战略,将数控技术作为本国的内部资源之一。通过多年的研究和探索,我国当前在数控方面已经获得一些成就,但与发达国家相比仍处于落后的阶段,这一点主要体现在国产机床占有率低的方面。
1、整体设备重量低
数控机床加工技术具有轻量化的特征,主要是因为其利用整体薄壁的结构,比如在生产航天产品时,会对轻量化提出较高的要求,因其零件十分复杂、组件数量多、表面形状特殊和过渡圆角半径小等诸多因素的限制,所以利用数控加工技术进行生产加工是十分有效的方法,不但机动性能有所提升,并且可以很大程度降低生产成本。
2、性能高
具备高性能是数控机床当前的主要特征,主要用于加工难度较高的材料,如对材料和强度都要求较高的第四代军用机,耐寒、抗高温、防老化、韧性强、抗疲劳和防腐蚀是对该材料的要求,所以可以利用数控加工技术对钦合金、复合材料、铝合金和工程陶瓷等进行加工,以达到其高性能的目标。
3、加工精密程度高
精密化是我国数控机床技术具备的另一特征,并且在不断提高加工精度的过程中,精密化程度也逐渐提升。如进行航空飞行器中导航、控制等设备的加工时,有部分零件精密度较高且结构复杂,所以随着精密化和轻量化的程度逐渐提升,推动数控技术的发展。
国内现在的一些数控机床外观造型设计和大型机床铸件设计根本就没有考虑到人机工程方面的问题,在人机系统方面也没有进行深入的研究实验。
[二]、数字控制机床电气控制的研究策略
决定电气控制系统的安全和可靠因素在于数字控制机床的电气控制方式。因此,研究PLC数字控制机床的电气控制方式十分重要。
整个电气控制系统最重要的部分就是软件设计,软件设计也是硬件结构的核心。运行在SIMOTION中的软件为下位机软件,上位机接收数据并控制执行部件工作,同时完成机床状态的检测。当轴组装好以后,即可通过程序进行操作,而SIMOTION的内部程序是由操作系统调用的。工控机主要是读取文件信息,然后把数据传递给SIMOTION,SIMOTION收到数据便会控制电动机模块驱动电动机,从而带动工作台进行位置控制;与此同时,光栅尺检测到工作台的信息,再传递给SIMOTION,这样就可以对工作台进行位置调整。然而,光栅尺的信号无法直接被SIMOTION所识别,需要将光栅尺在传感器下进行识别,再次传递给SIMOTION,才能完成整个过程;最后使工作台的工作状态通过多个传感器(断刀检测器、深度检测器)检测,并传人电气控制系统。需要注意的是,传感器的信号也必须先经过ET200到达SIMOTION中进行信号处理,才能被传入电气控制系统。
总而言之,伴随着数控技术的不断发展,将PLC技术融人其中,使得逻辑处理的能力越来越完善,应用也越来越广泛,一套合理完整的基于PLC的数字控制机床电气控制系统的设训一对于生产的应用起到极大的促进作用,同时,PLC的数字控制机床电气控制系统在成本与功能上也存在较多优势,只是,就目前我国的科技发展水平而言,要想佣有更为成熟和完善的基于PLC数字控制机床电气控制系统还存在较多的制约因素,由此可见,对基于PLC数字控制机床电气控制系统的设计对于现实的生产加工、工艺精度以及生产效率等方面都有着不容忽视的重要意义。
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