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近年来表面粘涂技术在我国设备维修中得到了广泛的应用，适用于各种材质的零件和设备的修补。其工作原理是 将加入二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉末和纤维等特殊填料的胶粘剂，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蚀等功能，主要用于表面强化和修复。它的工艺简单、方便灵活、 可靠，不需要专门设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操作，不会使零件产生热功当量影响和变形等。
不锈钢螺杆泵采油工作原理与工作特性研究概述<一>、沥青螺杆泵采油工作原理
沥青螺杆泵作为一种机械采油设备，具有体积小、安装方便、无污染、能耗低、维修方便等重要特征。近年来随着高粘度原油的开采和三次采油的发展，沥青螺杆泵采油在油田上得到了较大规模的应用，尤其是在聚合物驱油、三元复合驱油的采出井上推广、采用。据美刊《WorldOil》报道，在相同工况条件下，不锈钢螺杆泵、电动潜油离心泵和抽油机有杆泵的机械效率分别为63.4%、52.4%和50.4%，其成本比其他机采设备低20%~30%。其缺点是扬程有限，杆管磨损现象日趋严重。有效地防治磨损已经成为目前油田亟待解决的间题。
沥青螺杆泵按不同驱动方式可分为地面驱动和井下驱动两大类。目前，油田常用的是地面驱动沥青螺杆泵。地面驱动沥青螺杆泵主要由电控部分、地面驱动部分、井下沥青螺杆泵、配套工具等四部分组成。其中井下沥青螺杆泵主要是由定子和转子组成。定子就是泵筒，是由一种坚固、耐油、抗腐蚀的合成橡胶精磨成型，然后被粘接在钢壳体内而成。转子是通过精细加工、表面经过处理的高强度螺杆。
其工作原理：沥青螺杆泵是靠空腔排油，即转子和定子之间形成一个个互不连通的密闭腔室。当转子转动时，封闭空腔沿轴线方向由吸入端向排出端方向运移，封闭腔在排出端消失。空腔内的原油也就随之由吸入端均匀地挤向排出端，同时又在吸入端形成新的低压空腔将原油吸入。这样，封闭空腔不断地形成、运移和消失，原油不断地充满、挤压和排出，从而把井下的原油不断地吸入，通过油管举升到井口。
<二>、不锈钢螺杆泵工作特性研究概述
前苏联对低压头不锈钢螺杆泵的工作特性进行了理论和实验研究，在建立了容积损失、机械损失的理论和经验计算模型的基础上，试验分析了不锈钢螺杆泵结构参数对其工作性能的影响。研究表明不锈钢螺杆泵的转子直径、定子导程、偏心距以及定转子间的过盈存在一定的联系，只有各结构参数维持一定值的条件下即存在合理值，单螺杆泵才能保证高效率和长期的工作，并给出了主要结构参数的优比值选择范围。研究认为定转子间的过盈对单螺杆泵的工作性能有很大的影响，增加过盈量可减少容积损失，但也会加大机械损失。这些理论和试验数据只是适用于低压头高粘度螺杆泵，而对于采油用的高压头不锈钢螺杆泵尚需进行有关的试验和理论研究工作。
采油不锈钢螺杆泵的工作寿命很大程度上取决于定子衬套耐油橡胶的性能，橡胶定子受多种因素的影响，直接影响不锈钢螺杆泵的工作特性。国内外主要研制和应用丁腈橡胶、超高丙烯睛含量橡胶和氢化丁腈橡胶三种。普遍采用的是加工工艺稳定可靠的丁腈橡胶及其改性胶。
在采油不锈钢螺杆泵工作特性研究中，还有以下不足：①采油用不锈钢螺杆泵结构参数、工作参数和实际工况条件下对其工作特性的影响没有系统研究，试验研究和验证工作开展得比较少；②对不锈钢螺杆泵定子衬套的变形规律及其对泵特性的影响没有进行研究；③从改进结构设计、改善力学特性角度来提高不锈钢螺杆泵工作特性方面没有进行研究与实践；对润滑特性差的特殊介质的不锈钢螺杆泵研究和开发缺乏有效措施。
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