适用介质温度:-10℃ - 200℃(NYP0.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ - 80℃)。
适用介质粘度:1.0cst - 300,000cst(NYP0.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cst - 10,000cst)
● 结构:
泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封。
输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。
● 产品优点:
(1)输送液体平稳,无脉动、振动小、噪音低。
(2)有很强的自吸性能。
(3)正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃。
(4)内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。
(5)泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量。
(6)特别适用高粘稠度介质的输送。
高粘度泵设备的日常维修保养及机械密封的特点
【一】、高粘度转子泵设备的日常维修保养
近几年来在石油化工领域精细化管理模式得到了广泛的应用,且因其管理效果良好得到了越来越多的管理者的接受,从化工高粘度转子泵设备维修保养的角度上看离不开一个有效的管理模式,而且通过有效的管理实现高粘度转子泵设备作业效率的提高、节能减耗,对于化工企业来说是保证企业稳定发展的重要基础,目前国内的化工领域已经将化工高粘度转子泵设备的维修保养工作作为提升企业发展实力的重要内容,不仅保证高粘度齿轮泵的正常作业,还在一定程度降低了企业的生产成本。
一般情况下当班的工作人员负责高粘度转子泵设备的日常维修保养,而高粘度转子泵设备的日常维修保养工作内容主要包括巡检高粘度转子泵设备的运作情况、检查高粘度转子泵设备中重点零部件是否存在损坏问题、以及与下一个当班的工作人员进行高粘度转子泵设备维修保养记录交接等等,当班的工作人员在日常维修保养高粘度转子泵设备的过程中应注意高粘度转子泵设备在运行的过程中是否发生“异响”,是否存在“高温”、压力和仪表信号是否正常,此外还要了解生产压力是否处于高粘度转子泵设备所能承受的正常范围之内,并且在当班工作人员下班之前应将在班时间高粘度转子泵设备所发生的一切情况、遇到的有关高粘度转子泵设备的问题进行一一告知,后当班工作人员应认真、全面的填写在设备运行记录和交接班记录中。
【二】、高粘度齿轮泵机械密封的特点
与填料密封进行比较来看,机械密封可以起到很好的密封效果,而且应用起来更为可靠。一般情况下,不会产生任何泄露或者存在少量泄露,泄露的概率只为填料密封方式的1%。但是机械密封会存在着突然失效的问题,从而引起较大的泄露事故,正常的生产会受到影响。机械密封具备的使用年限比较长,一般情况下,高粘度齿轮泵体中的工作介质不含有颗粒,或者有极少的颗粒,可以使用1~2年的时间,或者更长的使用寿命。在高粘度泵运行时只需要关注冷却管的冲洗就可以,不需要对密封进行复杂的维修。机械密封利用摩擦副实现密封,相互间的液膜可以起到有效的润滑,摩擦不会产生太大的功率,只达到填料密封的10%~15%,轴和轴套间不会产生太大的磨损。
机械密封比填料密封具备更好的制造精度。动静环端面需要达到很高的精度和粗糙度,但对轴的加工精度要求不高。摩擦副和其它部件所需要的材料,应该依据工作介质来进行选择,匹配的难度比较大,如果没有进行科学合理的选择,机械密封可能会产生失效问题。同时,对机械密封安装要求很高,安装需要较多的资金。
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