琉璃瓦设备检测部分有:检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器,压型的上下行程开关,切刀的上下行程开关,压型的上下操作按钮,切刀的上下行程按钮,急停开关,液压启停开关等等。
一、琉璃瓦设备过滤器应换或清洗:
1、每次换油时、每3个月进行检查清洗,
2、油箱上的空气过滤器、尽量1年换一次。
3、机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常。
二、琉璃瓦设备进行液压系统维修后也应检查:
1、每周检查油箱油位、油位低于油窗应加注液压油;不能超过70℃,
2、系统油温应在35℃~60℃之间、如过高会导致油质及配件的蜕变损坏,
3、本机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25以后每工作40006000小时后应换油,
4、新机工作2000小时后应换油、每次换油,应清洗油箱。
三、液压部件
双层琉璃瓦设备不能使用清洁剂;
1、每月清洁液压部件(基板阀电机泵油管等)防止脏物进入系统、检查压瓦机各油管弯曲处有无变形,
2、新机使用一个月后、如有异常应予换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。
琉璃瓦设备的出产进程如下:五颜六色钢板进入辊道成型有些,成型后到压型有些,压成等距离一节一节的,切刀担任定长切开。履行有些有变频器驱动电机,液压站电机,切刀的两个液压电磁阀。仿真体系的模块化程度高,能够查看出各种加工参数中的不正确疑问,然后减轻操作人员的劳动强度,进步商品的加工精度复合板机彩钢设备,整体上进步设备的出产功率。
彩钢琉璃瓦设备要想长期使用的管理方法:
一、要把压瓦机表面都清理干净,该机上模冲压工序:由电动机经过皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴,通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦。
二、工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。
三、在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
四、严禁超过小闭合高度进行工作,即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具模后的高度加上,上下垫板厚底加上瓦坯厚度,不允许超过290㎜,制造模具时应按此要求进行设计,以免发生机床事故。
五、经常注意观察,滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。
六、设备应经常擦拭,保持清洁,不许有泥污积水。
沧州震宇压瓦机制造有限公司(http://www.hbzycgjx.com/)主营:压瓦机,压瓦机设备系列中的琉璃瓦压瓦设备,双层琉璃瓦压瓦机,双层琉璃瓦机,彩钢琉璃瓦机等产品,压瓦机整体提升法适用于周边支承及多点支承网架。施工是同步提升的控制以及网架空中位移的控制。
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