铸铁对接平板顾名思义就是为了满足工件的加工要求两个或者两个以上的平台对接起来,做为一个基础平台,便于工作人员工作。铸铁对接平板又被人们称作拼接平板,拼接平台一般用于检验工件、细致零件的划线、研磨、工艺加工和划线、检验、测量、检测、焊接、装配等使用。铸铁对接平板采用HT200-300的材料为主要材质,铸铁对接平板的工作面硬度可达HB170~210,经过两次时效处理(人工时效及自然时效2~3年)。铸铁对接平板的精度稳定,拼接平台拼接平板)是检验机械零件平面、平行度、垂直度、角度、直线度等形位公差的测量基准,一般用于检验工件、细致零件的划线、研磨、工艺加工和划线、检验、测量、检测、焊接、装配等使用。拼接平台拼接平板)精度为0-3/级;铸铁对接平板按标准JB/T7974-1999制造;标准JJG117-91执行。
提高铸铁平板使用质量的技巧及刨削要注意
[一]、提高铸铁平板使用质量的技巧
铸铁平板进步运用质量的办法:铸铁平板在放置的过程中相同需求留意以下事项;先是将铸铁平板支撑点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁平板平稳。
再由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。而操作者在检测相关技术参数时,也相同需求留意维护铸铁平板,例如,不在铸铁平板上移动较粗糙的工件,不用力的放置工件等问题,意图是为了避免铸铁平板外表受到破坏影响检测质量。
经过以上简略的介绍,信任对初度运用和装置铸铁平板的人们能起到警示和奉告的效果。而在运送的过程中难免会遇到磕碰事端的发作和在吊装的过程中铸铁平板发生变形等影响运用质量的要素的发生。
因此在铸铁平板上设有4个对称的起重孔,在吊装的过程中需求运用相同长度的吊装绳子来完成对铸铁平板的吊装使命,以次来保证铸铁平板在吊装的过程中平稳的吊装到运送工具上。
[二]、T型槽平板刨削要注意什么
T型槽平板上带有T型槽,T型槽的效果便是合作螺栓和螺杆对工件进行固定,便利焊接和安装等作业,T型槽的尺度要根据运用螺栓的尺度来定,T型槽的规范尺度一般都是按客户需求定制的,建新量具加工定制T型槽的办法大致如下。按照在铸铁平台的端面和上平面现已画好的加工线找正和装夹平板。
用切槽刀刨出直角槽。假如T型槽较小(槽宽小于100mm),顶部直角槽精度要求不高,可在一次走刀中切出,使其宽度等于T形槽槽口的宽度。假如T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时,有必要粗刨和精刨两次刨出直角槽。
刨旁边面左右凹槽。加工前,用铸铁直角尺或铸铁方尺查看弯头切刀切削刃与铸铁平台顶面是否笔直,若不笔直,则应从头调整刀具到确保笔直停止。然后用弯头切刀别离刨削左右旁边面的凹槽。倒角。用两个主偏角均为45°的尖头刨刀倒角。T型槽刨削的注意事项:铸铁平台刨T型槽的凹槽时,切削用量要求,而且要用手动走刀,避免损坏刀具和工件。
铸铁平台在刨削T型槽过程中要注意刀具的非切削部分不要与铸铁平台发作冲突或磕碰,避免形成事端或发生废品。每次切削行程的终了、回程开端之间,要切刨刀抬出槽处。因而,前后越程都应该恰当扩大,以便有较足够的进间和空间抬刀或落刀。
查验和丈量有何差异?查验是指为确认被丈量值是否到达预期要求多进行的丈量。查验和丈量的差异在于:查验只鉴定被测目标是否合格,而不能给出被测目标值的巨细;丈量是经过被测目标与规范量的比较,得到被测目标详细量值,一次判别被测目标是否合格。
如用润滑量规查验被测零件尺度,能够直接判断被测尺度是否在其尺度规模之内,然后得到被检零件是否合格的定论,但是它却不能得出其实践尺度。因而查验和丈量的概念是显着不同的。一般说来,在大批量出产条件下,查验精度要求不太高的零件经常选用查验,由于它效率高。而高精度、单件小批出产或需求进行加工精度剖析时,大都选用丈量。
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