锐星机械_厂价订制三维柔性焊接平台

三维柔性焊接平台的经济性——复杂昂贵的传统夹具已成为历史。你可以免去高成本的大量专用工装夹具的储备，因为3D系统不需要变而适合各种工作场合。如此精妙的装置操作简便。三维柔性焊接平台是一套标准化、系统化、通用化的工装，以标准化格孔的五个工作面和正面网格线的工作台为基础，配备各种用于定位的标准模块，通过销栓的快速连接，对各种形状的工件进行快速定位和快速装夹，同时还可以实现三维空间的随意组合和反复使用，适用于多种工件的焊接和产品的装配。
车身焊接工装简介跟工艺发展的优化措施
(一)、车身焊接工装简介
1、分类
焊接工装有几种分类方式：(1)按应用范围分：通用、专用、柔性焊接工装等。(2)按动力源分：手动、气动、液压、电动、磁力、真空、混全式焊接工装等。(3)按焊接方法分：电弧焊、电阻点焊、钎焊、特种焊工装等。
3、特点
焊接工装的特点，是由装配焊接工艺和焊接结构决定的：
(1)类型和数量根据白车身/焊合件的生产纲领、生产节拍、自动化程度决定。(2)按生产工艺过程布置，要符合人机工种要求。(3)装配和焊接的零件有多个，需按一定顺序进行，动作次序和功能要与制造工艺过程相符合。(4)焊接件多为薄板冲压件，其刚性比较差，极易变形，因而通常采用工件表面或形面过定位方式定位。(5)车身是一个具有空间曲面，外形复杂的结构件，定位件的定位表面大多是型面，定位元件的布置具有空间位置特点。(6)采用电阻点焊的装焊夹具，要求焊钳和电极具有良好的可达性及夹具的开敞性。
4、作用
提高焊接件的产品质量，保证焊件的几何形状和尺寸精度符合图纸和技术要求；提高制造生产率，降低制造成本；减轻劳动强度，使用安全可靠，保障安全生产；便于施工和操作等等。
三维柔性平台是将金属切削加工领域使用的组合夹具理论运用到钣金焊接加工领域，是从传统的T型平台，槽系平台发展起来的三维平面孔系组合夹具系统。
(二)、工艺发展的优化措施
1、专业的夹具工装设计与升级
在进行支架类零件机械加工工艺设计与制造的过程中，工作人员需要对专业的夹具进行规格的选择，要对实际工作中可能产生的误差值进行预估，根据零件加工对于夹紧力的需求不同，在夹紧工具的选择上拥有更多的可能性，被制作的零件需要被固定在相应的位置上，防止零件在制作的过程中产生变形的情况。在进行夹具的选择与应用上同时需要注意对于夹具的安装方案选择，专业的技术人员可以对安装的方案进行适当的调整来保证机械在工作的过程中可以更加的准确，零件的机械加工有更高的质量保障，工作人员在加工刀具的选择上更多地需要选择直角对刀，可以对零件的数据进行更好的测量与掌控，提升零件的加工质量水平。
2、重视提升工作人员的专业技能
机械制造业处于传统工艺的转型之中，需要技术上的升级与创新，再将这些创新技术应用到实际的建造中，实践与理论的结合才能将加工工艺优化的应用不断的进行升级换代。在此基础上对于工作人员的专业技能进行升级，工作人员的专业水平要通过专业的培训与训练的方式进行扩展，提升对机械的应用细节计算、对于零件的承受力等专业技术性问题进行掌握程度，加工工艺的计算方法是需要对零件的切削进行精准的数据控制。机械加工的工作人员要对零件机械加工的工艺与工装设计有一个完整的了解，以此来提升整体的行业水平。
3、重视新技术的应用
科学技术的迅速发展，对于工艺技术优化也产生重要影响，多种不同的信息技术出现，可以为机械设备的建造提供一定的便利，可以通过三维模拟技术，提升支架类零件的设计专业性，方便设计人员直观的观看设计图，在此基础上进行合理的技术优化。与此同时通过新技术来进行原材料的选择与升级，提升机械设备的承重力，耐受性等，在此基础上与设计人员、施工人员的经验相结合，从而提升加工工艺。毛坯的尺寸与用量将会直接影响到零件的质量，运用更加科学的技术水平可以更加准确地对毛坯的尺寸与用量进行调整，减少对于资源的浪费，将工艺设备进行适当的调整以此来将最后的加工余量都使用到加工的过程中。机械制造是一项重要的技术问题，这项技术问题离不开科学技术的发展，将设计案例与加工设计进行专业整合，有利于以后的工艺建造优化提供案例分析范本，促进机械制造业的发展。
泊头市锐星重工机械设备有限公司（http://www.btrxzgjx.com）主要产品有：铸铁平台、焊接平板、大理石平板、花岗石平台等全部依据国标生产，其中非标产品可以依照用户图纸按需定制生产，所生产的产品质量好，精度高，价格公道，深受广大客户的好评。