NCB不锈钢泵泵盖,小轴,小轴套,小齿轮,内齿轮,泵体,主轴,主轴套,填料密封或机械密封,填料压盖或密封压盖,泵座,前轴承盖,轴承,后轴承盖。
NCB不锈钢泵材质与使用介质
1)铸铁材质—适用于输送不含固体金属颗粒的高粘度流体介质,多用于工业工况,例如,煤焦油,原油,锂基脂等。
2)不锈钢材质—适用于输送不含固体金属颗粒的高粘度流体介质,多用于化工行业和食品行业,例如,酸,碱性化工流体介质,牙膏,蜂蜜等食品介质。
NCB不锈钢泵工作特性
1)ncb不锈钢齿轮泵采用内啮合转子齿轮,因此齿轮运转时内外转子是同方向运转,齿廓几乎零磨损,输送清洁度较高并且有润滑性的介质时转子泵同比普通齿轮泵的使用寿命呈大比例增长。并且具无脉动,降噪性能优越的显著特点。
2)ncb不锈钢齿轮泵可以输送介质粘度为1.0cSt—300,000cSt的高粘度介质,脉动稳定,无噪音,使用寿命长。如输送介质粘度较高,建议选配减速机达到佳输送效率。
高温油泵密封环的检查维修同型号确定
[一]、热油泵密封环的检查与维修
1、密封环磨损情况的检查
密封环的磨损通常有圆周方向的均匀磨损和局部的偏磨损两种,任何一种径向间隙的磨损都会造成密封环的报废,因此应对热油泵密封环的磨损情况进行检查。
2、密封环与叶轮进口端外圆之间径向间隙的测量
可用游标卡尺来测量密封环与叶轮进口端之间的径向间隙。首先测密封环内径的尺寸,再测叶轮进口端外径的尺寸,然后计算出它们之间的径向间隙进行对照,如达到极限间隙数值时,则应更换新的密封环。对于密封环与叶轮之间的轴向间隙一般要求不高,以两者之间有间隙而又不发生摩擦为宜。
[二]、导热油泵的型号确定
1、选型应注意问题
(1)泵所在的工艺流程应根据流程的需要,合理确定泵的流量扬程等基本参教一般考虑泵的正常磨损、转速的变化可能至扬程的下降,泵的扬程可以有2%-5%的余量,最大不能超过10%,基本原则是保证泵在高效区运行,通过泵进口状洲言息,以供计算装里汽蚀余量。
(2)介质的腐蚀性和材料的选择,由于化工介质种类繁多,特性各异,需要准确的特性参数,不仅仅是金属材料,也要注意非金属材料与介质的相互作用。
(3)介质的温度对化工泵的结构选择有重大影响,如泵体支撑方式,冷却(或保温)系统设计。
2、泵类型及参数确定
API导热油泵将近20种泵型。对于导热油泵而言适用于气休含量小于5%,粘度小于650mPa·s的情况可采用导热油泵。对于扬程较大的泵可选用多级泵或采用泵的串联,对于流量较大的情况可选用双吸泵、混流泵或泵的并联。对于流体介质中带有细徽顺粒时靠选用开式叶轮或半开式叶轮防止叶轮堵塞,但相应的性能会有所下降。当输送介质有毒性或放射性介质时可选用磁力驱动泵。对于贵重流体介质或更重要的流体介质愉送,要求一滴不诵的悄况可选用屏蔽泵。根据现场安装条件选择用卧式泵或立式泵,液下使用用液下泵对于特种情况还需综合考虑。
3、泵的轴封确认
导热油泵的轴封形式主要有填料密封、机械密封和动力密封。应当充分了解它们各自的优缺点,才能确定所选导热油泵配哪种密封。
(1)填料密封:填料密封优点是结构简单,造价低,维修方便,加工要求低。缺点是寿命短,泄漏量大,磨攘功耗大。
(2)机械密封:机械密封又柏端面密封,是旋转轴用动密封。优点是性能可靠,泄漏里小,使用寿命长,功耗低,毋须经常维修,且能适应于生产过程自动化和高温、低沮、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、有毒有害介质、含固休颖粒介质等苛刻工况的动密封要求。缺点是价格高,加工及维修要求高,发生偶然事故时,处理比较困难。
(3)动力密封:动力密封的优点是性能可靠,价格便宜,维修方便,一般用在机械密封难以保证的场合,比如带颐粒、腐蚀性强的工况条件下;缺点是功率损耗较机械密封大,停车密封装里的寿命较短。采用动力密封的泵,进口压力应小于10%的出口压力。
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