浙江杭州铸造厂除尘器「宏大除尘」铸造厂电炉除尘器@选材严格

　　铸造厂除尘器是在总结各种袋式除尘器的基础上发展起来的一种新型袋式除尘器。它采用离线低压脉冲喷吹清灰技术，防止了粉尘再附与失控问题，增不错了滤袋的清灰效果，提升了过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。阻力增大除尘器采用PLC可编程序控制器，自动控制清灰、输灰的全过程。因此，该除尘器是一种处理风量大、清灰效果不错、除尘速率不错、运行、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。工作时，含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部，小的粉尘随气流转折向上进入过滤室，并被阻留在滤袋外表面，净化了的烟气进入袋内，并经袋口和净气室进入出风倒，由排风口排出。
　　铸造厂除尘器开机流程：
　　1、打开空气压缩机并检查系统漏风、异常噪音和振动。

2、给清灰控制器通电。
　　3、开启脉冲系统并检查所有的脉冲阀工作正常。
　　4、启动并检查卸灰装置星型卸料器并检查其运转情况。
　　5、关闭风机风门以防止电机过载。
　　6、启动风机并检查转向，听噪音或振动以及电流。
　　7、打开风门至设计风量，可通过测风量或风机的电流验证。
　　8、检查除尘器壳体及所有风管是否有漏风，注意法兰连接及检修门。
　　9、打开含尘气室检修门，检查并任意可能吸入的零星物料。
　　10、重新启动风机。
　　关机流程：
　　1、切断从吸尘点到过滤器之间的粉尘源。
　　2、在高温系统中，在粉尘源切断之后，应继续向除尘器器中吹入热空气，这将使得温度降到露点前能够排除湿气。
　　3、关闭风机。
　　4、关闭除尘脉冲系统。不要继续清灰滤袋，否则这将失去再开机时除尘布袋或滤筒所需的尘饼层。
　　5、关闭压缩空气气源。
　　6、保持下料系统继续工作，直到所有的粉尘已被排除。不要用灰斗存留粉尘。如果有湿气存在，这些粉尘就会聚结，难以去掉。
　　7、关闭下料设备；关闭电源并锁定。
　　电炉除尘器滤料把尘粒分离出来的过程分为两个步骤，一种是布袋的纤维对尘粒的捕集在布袋上形成灰膜，即初层；二是初层对尘粒的捕集。在实际生产中后一种机制具有愈重要的作用，因为在初层形成前，单靠滤袋纤维捕集的除尘速率不高，而通过粉尘自身成层的作用，可捕集1微米左右的微粒，速率不错。高炉煤气经布袋除尘后．含尘量达6mg／m3以下。当布袋上的集尘层达到特定厚度时，阻力增大，需要用反吹的办法去掉集尘层。反吹时不应破坏初层，常用反吹风前后的压差来判断初层是否被破坏。反吹后的布袋再投入使用，由于保留了初层。除尘速率可保持在很高的水平．煤气的含尘且也保持稳定。
　　铸造厂较适合使用袋式除尘器，袋式除尘器本体结构主要通过上部分箱体的进风管进入中部箱体，较后由下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。铸造厂电炉除尘器除尘速率不错，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘速率还不错，而且结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。
　　泊头市宏大除尘设备制造有限公司（http://www.bthdcc.com/）主要经营：脉冲袋式除尘器、单机除尘器、焊烟除尘器、电炉除尘器、铸造厂除尘器、除尘布袋、锅炉除尘器等系列产品，我们以治理环境为己任，为后人留一方净土，换天空一片蔚蓝，让我们共同保护好我们赖以生存的家园。