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膜片把速接脉冲阀分成前、后二个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片组件紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀处于“关闭”状态。
脉冲喷吹控制仪的信号使电磁脉冲阀衔铁后移，阀后气室放气孔打开，后气室失压，膜片组件后移，压缩空气通过阀输出口喷吹，电磁脉冲阀处于“开启”状态。
脉冲喷吹控制仪信号消失，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片组件紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。
脉冲喷吹除尘器环境保护的要求跟锅炉净化中的腐蚀性能其一、袋式除尘器对环境保护的要求
随着我国对环境保护要求的日渐提高，按照新的火电厂大气污染物排放标准，电除尘设备已不能满足火电厂锅炉烟尘排放浓度的要求。因此，研究和适合火电厂需要的新型除尘设备不仅是电力生产的需要，也是对环境保护的要求，本课题正是针对这种情况提出的。
袋式除尘器是环保除尘设备之一，在我国推广应用袋式除尘设备，是我国火电厂在21世纪环保技术改造的重要课题，而袋式除尘器内部流场的好坏直接影响袋式除尘器设备的效率。
本文利用1：1的实物模型，采用比较的风速议测试技术，建立了一套袋式除尘器的流场测量系统，对脉冲除尘器的流场进行了细致的测量研究。烟气进入袋式除尘设备时的分布状况是影响除尘效率和滤袋寿命的关键因素之一，为了对除尘设备的气流分布进行合理的设计，使气流分布均匀，本文专门对除尘设备的气流分布进行了测试，并应用Fluent数值模拟软件对除尘设备的气流分布状况进行数值模拟，以确定试验和数值模拟的统一性。这样我们就可以用Fluent进行不同的模拟，进而优化袋式除尘器的结构设计参数，提高除尘效率，减小运行阻力，保护滤袋，降低袋式除尘器的运行维护费用。因此可以减少了大量的试验，节省了人力、物力和财力的大量损耗。
内滤布袋中的反吹布置为环形排列，浪费了部分空间，降低了除尘器的过滤效果。当高炉产生的煤气量时，外滤式布袋需要的箱体要明显低于内滤式，所以内滤式布袋除尘的投资。外滤式脉冲布袋除尘器和内压式反吹布袋除尘器是高炉煤气除尘常用的两种除尘方式。从上世纪80年代，在高炉煤气净化方法国内开始应用内滤式反吹布袋除尘器，九十年代之前几乎国内300m³高炉均采用这个方式进行煤气净化，如太钢、钢、攀钢等。外滤式布袋除尘器清灰过程中采用氮气，改变了内滤除尘的散灰缺陷，在该技术中，随着自动化技术的发展，脉冲膜片、脉冲阀等故障很少发生，使得外滤式除尘系统变得操作简单，而且净化能耗低、占地少以及节省投资等。随着高炉煤气除尘技术的发展，国内2000m³级别的高炉也开始采用外滤式除尘器。
其二、锅炉布袋除尘器的腐蚀性能
随着废气中酸碱成分的浓度变化，而改变。如果锅炉布袋除尘器开机或停机在以下时，废气中的SO2可造成滤袋纤维变形从而失去强度。防止的方法是采用耐酸碱的滤袋，将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的可给锅炉布袋除尘器加温。
废气中的凝露水与滤袋表面的初始粉尘层还会造成滤袋堵塞，干燥后会使粉尘凝结、板结，导致滤袋失去弹性，如果此时脉冲清洗滤袋，会加速滤袋损坏。采用锅炉除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次，对保护滤袋有益。
运行中的常见故障1)布袋除尘器出口乏气粉尘排放量超标(排放口冒黑烟)，污染环境，而且浪费能源，达不到环保要求，表现为布袋除尘器效率低。
2)布袋易失火，严重影响机组经济运行。
3)常因布袋除尘器乏气流量受限，达不到额定值，导致制粉系统出力下降，制粉电耗增加。
4)布袋除尘器箱体低温腐蚀严重，布袋寿命短,检修维护工作量大，维护费用高。
沧州津德环保机械有限公司(http://www.jdhb99.com)是一家集生产、销售及安装于一体的新型环保企业，公司主营电磁脉冲阀、脉冲阀膜片、脉冲控制仪、淹没式电磁脉冲阀、直角式电磁脉冲阀等产品，公司一直秉承着“因为专注所以品质”的理念，致力于环境治理的应用，推广工业清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。
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