甘肃电除尘器配件~河北濯海环保公司订做芒刺线

 芒刺线具有较高的机械强度，不易断线，清灰利便，造价低廉，加工制作简朴等优点，相宜于在新的电收尘器中使用或者对老的电收尘器进行改造。
注意事项：
芒刺线可以安装在各种卧式或立式电收尘器中，具有伏安特性好，对粉尘比电阻变化的适应性强，截止电压比使用其它芒刺线的收尘器高两万伏以长处。芒刺线极放电能力的好坏与电晕极放电整个尖度(既曲率)有关，；当电晕极放电尖角有粉尘会聚时其曲率就较小，这样对它放电的效果有很大的影响。
电晕极的型式有好多种，放电尖角越多则电晕的效果也就越好，但是放电尖角越多，制作及安装较为难题.芒刺线极一般都接有高压电，需要有良好的绝缘装置，芒刺线之间的间隔要适当，间隔太远影响电晕的电流，间隔太近，芒刺线间可能会产生屏弊现象，造成芒刺线表面电场强度减弱.集尘极集尘极的上下部都是固定的，并且集尘极都是接地.一般要求粉尘易于沉降在极板上，在振打的时候所产生的二次扬尘少，同时还要求极板较为轻便，又要有的刚度，振打时粉尘易于沉落又不会发生变形。
电除尘器配件概述以及除尘效果
【一】、电除尘器配件概述
电除尘器配件在我国的环保事业中起到了重要作用，尤其在火电厂的烟气处理中是功不可没。
1电除尘器配件基本结构
电除尘器配件的基本结构。电除尘器配件的壳体可以支撑阴、阳两极系使其成为和外界完全隔开的收尘空间;阴极线为放电线;阳极板为收尘极用于捕捉电场中的粉尘颗粒;振打装置用于振打电极进行清灰。
2电除尘器配件工作原理
电除尘器配件的除尘过程分为3个阶段，先粉尘颗粒荷电，其次荷电的粉尘颗粒向电极移动，即收尘，较后所捕集的粉尘颗粒。电除尘器配件利用高压负电使气体发生电离，即放电线电晕放电，粉尘颗粒荷电，并在电场力的作用下，是粉尘颗粒被捕集到集尘极板上。
3除尘性能的影响因素
影响电除尘器配件除尘性能的因素有很多，主要因素有结构形式、气体分布情况、粉尘的性质、操作条件等。粉尘的性质在影响ESP性能的众多因素中是外在的不可控的，并且粉尘的性质也是在设计ESP时参照的要素，对于己经投入使用的电除尘器配件，因为燃煤的种类己经确定了。因此本文则从另一个影响电除尘器配件的重要因素一气流分布情况入手，分析研究气体分布对电除尘器配件除尘效果的影响。以前的一些研究员认为，电除尘器配件内部的气流分布越均匀除尘效果就越好，但是上世纪九十年代以来国外的一些研究员开始试验并应用一种新的技术一斜气流技术(SkewedGasFlowTechnology，简称SGFT），通过这些研究与试验让人们对电除尘器配件内部气流分布有了崭新的认识。
【二】、阳极板的除尘效果
我国储藏的化石燃料中煤炭储藏量是较为丰富的，并且由于我国能源结构的特点，使得煤炭在我国能源体系中所占的地位是不可忽视十分重要的，而且煤炭的地位在接下来的几十年时间内是不会改变。由权威组织预测，到2050年煤炭在我国能源一次消费比中任然要占50%以上。可见我国长期处于世界上较大的煤炭消费国和生产国的事实不会改变。目前，我国经济正处于高速发展时期，能源消费所带来的污染是现在及未来长期要面对的要问题。并且我国的长期以煤炭为主的能源结构，决定了煤烟型污染物(二硫SO2,氮物NOX、烟尘)是我国大气污染的主要来源。当前我国火力发电的煤炭年消耗量己将超过8亿吨，每年都会有上百万吨的粉尘排放到大气，对人类及环境造成的危害是巨大。美国环保协会(EPA)]指出“燃烧装置向大气排放的污染物中，以细颗粒物(PM2.5)的威胁性较大”。近年来我国粉尘污染越发严重，我国大部分地区受到雾霆的影响，危害到了人们的健康。为此加大环保治理力度，进一步提高了对火电厂烟囱出口烟气粉尘排放浓度的要求。新修订的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223一2011)要求燃煤电厂粉尘排放浓度降不得高于3Omg/m3，地区(如北京、上海等地)的燃煤电厂烟尘排放浓度要控制在20mg/m3以下，因此，这无疑是对我国的燃煤电厂除尘能力的重大挑战。
阳极板(ESP)在我国大中型火电厂的除尘方式中占主导地位，约占燃煤电厂的95%以上，因此ESP正面临着严峻的挑战。虽然ESP的除尘效率一般可达97%以上，但是其对PMIo(粒径小于1即m的颗粒)的除尘效率并不高，如ESP对细颗粒物(颗粒直径小于2.5μm的颗粒)的除尘效率只有90.6%左右。因为对细颗粒物的要求变得越发严格，使人们不得不对电厂现有的ESP进行优化改造，使其满足环保要求。
要想使阳极板的除尘效果满足新颁布的环保标准，就通过实践和理论相结合的办法来寻求一条可以使阳极板除尘效率提高的道路，国内外对阳极板的改造措施大多是提高电场电压、增大流通面积、增加电场数等，然而对阳极板内部气流分布的重要性的认识还是十分缺乏。新环保标准出台以前，我们对除尘效率的重视程度并不是很高，对ESP内部流场的轻视还不会变成ESP除尘效果达不到标准的关键因素。但是颁布了新的火电厂烟尘排放标准的之后，对烟尘的排放变得十分严格，这时对阳极板的气流分布进行组织和调整就变成了提高阳极板除尘效率的重要要组成部分，因为，从众多理论和实际统计的资料不难看出，气流分布是保证电除器除尘效率的一个必要因素。以往的一些研究认为，阳极板内部的气流分布是越均匀除尘的效果就越好，但是自上个世纪九十年代以来，一些国外的科研工作者着手试验一种新的技术，即斜气流技术(SkewedGasFlowTechnology，简称SGFT>，通过科研工作者的研究与试验让人们重新认识了ESP内部气流分布。在斜气流技术中气流速度满足以下分布:电场入口处气流的流速应该是上部低、下部高的分布方式，而出口则与之相反。斜气流技术在工业电除尘设备上的应用收到了很好的效果，并且与均匀气流相比，采用斜气流技术的阳极板的粉尘排放量可相应缩减30%~60%。实际上，斜气流分布之所以会被提出是因为科研工作者开始关注ESP内部粉尘颗粒的分布情况以及其运动状态。近十几年来，我国的科研院所和高校也对斜气流技术进行了一些研究和试验，但是国内大多数都是通过理论分析、数值计算和不加粉尘颗粒的空载气流分布试验对斜气流技术进行研究，而对于阳极板内加入粉尘颗粒的气固两相流的数值模拟非常少。另外，那些被阳极板收集的粉尘(包括阳极板收集以及阳极板没有收集到而掉入灰斗的粉尘)较后则是以重力沉降的方式进入集灰斗里。所以，研究ESP内部气流分布对粉尘颗粒重力沉降的影响对优化ESP的结构和提高其除尘效率是十分重要的。
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