三维焊接平台在使用中,它需要承受相应的负载。如果检验平板的刚度较差,则由负载引起的偏差将很大,因此铸铁平板的平坦度较差,并且它将不再用作参考平面。因此,板的刚度是影响其使用精度的重要因素,因此三维焊接平台刚度是衡量板材质量的重要指标。柔性三维组合工装系统的承载能力高,刚性稳定,在1吨左右集中载荷作用下,其变形量只有0.553mm;而在均布载荷作用下,其变形量只有0.024mm。全部可以达到绝大多数的焊接及装配加工的需要。所有模块加工精度均高,工作平板定位孔的中心距公差为±0.05mm,有较不错的定位精度。
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避免三维焊接平台铸件出现缺陷的注意事项:
一、焊接平台铸件平面壁上的铸孔,应用凸边加固,以减少壁厚;
二、铸件壁与壁之间的连接应严防尖角和金属集聚,厚壁与薄壁之间应逐渐过渡,严防突变,以免造成热节和应力集中,形成热裂、缩松等;
三、要三维焊接平台铸件有良好的成形性,控制铸件的小壁厚不低于允许值。
四、平台铸件的局部厚断面,应尽可能采用挖空或铸孔结构,并以增加肋适当加固;
五、铸件的壁厚应力求均匀,以防止缩孔、热裂,当需确定顺序凝固条件时,应尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚,当需确定同时凝固条件时,应尽量使其具有等断面壁厚;
六、平台应尽量避免铸件内具有大的水平面;
七、铸件结构应尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩;
八、铸件内水路、气路等大面积的夹层腔,应有若干连接柱。
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