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铸铁焊接平台热处理主要用来铸铁焊接平台铸件的内应力，稳定尺寸，白口组织和提升铸铁铸铁焊接平台铸件的表面性能。为了能够达到防止铸铁焊接平台变形的目的，工件检验完毕或划线完毕后，记住相应要把工件拿开，千万不要过长时间放在铸铁焊接平台上。在使用铸铁焊接平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，相应要各种条件全部考虑适宜。
铸铁焊接平台材质一般为HT200或HT250，这两种材质占到铸铁焊接平台材质的很高比例以上，既能达到焊接工件时的要求，在价格上一般用户都能接受，无论是铸铁焊接平台的抗拉力、硬度、抗磨程度均能达到焊接要求。铸铁焊接平台毛坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型，现在大型铸铁件一般采用这两种造型方法，均为消失模铸造，树脂砂造型多用于大型机床铸件和铸铁焊接平台铸造，价格方面要高于水泥沙造型的铸件，80%的铸铁焊接平台采用水泥沙造型进行铸造铸件，这样既能达到铸铁焊接平台技术参数的要求，又能降低铸铁焊接平台的制造成本，是大多数厂家制造铸铁焊接平台时用的工艺流程。在调整时，用水平仪对机器进行调整，水平仪应放置在导轨上。摆正地脚螺栓，向孔内灌注混凝土。待凝固后，调整平台安装精度，使其在水平偏差不大于0.05/1000mm的条件下，紧固地脚螺栓，并对平台底面四周用水泥抹平。 铸铁焊接平台上加工要求按要求执行，以焊缝根部不出现未焊透或夹渣，并减少填充金属量。坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。焊件在装配时要间隙均匀，高低平整，错边量小，定位焊缝质量与主焊缝质量要求一致。埋弧焊在焊接前准备的工具，包括焊件用的铸铁焊接平台，工件的坡口加工、待焊部位的表面清理、工件的装配及装配平台，基础平板和焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。焊件在焊接T型槽平台上清理主要是去掉锈蚀、油污及水分，防止气孔的产生。在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。
关于铸铁焊接平台的安装程序：
一、安装程序：将调整垫铁放在适当的位置，将螺栓放进地基的孔内；将平台吊到位后，在适当高度将螺栓投入地脚螺栓孔内，拧上螺母后放在垫板上，找正位置取下滑座上固定装置，并将平台清洗干净。
二、地脚螺栓安装：铸铁焊接平台根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装。
三、地锚器安装：铸铁焊接平台可以设计地锚器安装，起先用户根据铸铁焊接平台的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铸铁焊接平台调整水平。
四、垫铁安装：铸铁焊接平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。铸铁焊接平台采用垫铁安装的优点，安装、移动方便。
五、支架安装：铸铁焊接平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁焊接平台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。
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