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描述：机床采用数控系统控制，操作简单、快捷。两个斜面同时加工速度快，提高加工效率，节省人工，降低成本。
详细说明：
1.机床适用于各种硬密封阀门与闸板结合面的加工、加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简单。
2.加工效率高：在加工过程中数控机床采取动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成整个阀门两个封水面的加工。所需时间在45秒-2分钟。
3.减少人工：可以一人同时操作两台车床或者同时操作一台本车床与一台多孔钻床。
4.加工尺寸统一性高：本机床完全采用数控控制系统无需重复对刀，从而提高尺寸的统一性。
5.操作简便：机床采用数控控制系统，有数控操作经验者一学即会。
阀门机床电气控制设计跟电气控制系统的重要性[一]、阀门车床电气控制设计
阀门车床电气控制系统具有控制原理复杂的特点，因此阀门车床电气控制系统的设计表现出显著的复杂性。该立式加工中心的电气控制系统设计主要采用模块化的思路，即把电气控制系统划分成参数设置、PLC程序、硬件电路三大模块→再从控制功能角度把此三大模块划分成若干小模块，由此实现设计工作效率与品质的提高。主要从硬件电路、PLC程序、参数设置三方面浅析阀门车床电气控制系统的设计。
当然，PLC的阀门车床也存在一些问题，例如控制程序可靠度不高，在运行过程中会出现死机和文件流失的现象，由于动态响应性能与阀门车床要求存在误差，导致出现较大的噪声等等，这些问题的存在都会对阀门车床运行形成极为不利的影响作用。
所以，基于PLC的阀门车床电气控制系统研制，就需要根据其工作原理和存在的问题，对系统进行优化设计，使PLC的阀门车床电气控制系统可以充分发挥重要作用。
阀门机床选型的决策依据为：工件装夹便捷化、加工精度高、生产效率较大化和设备状态稳定等，阀门机床选型的主要指标通常包括刀具尺寸、功率、加工精度、定位精度和主轴转速等。
[二]、阀门车床电气控制系统的重要性
在阀门车床电气控制系统实际运行和发展的过程中，合理的采用PLC技术法有助于提升相关的工作效果，优化相关工作模式，打破传统工作的局限性，并提升相关阀门车床的电气控制系统运作水平，提升加工的精度，并确保系统的运作性能，达到预期的工作目的。
在相关的阀门车床电气控制系统实际运作的过程中，经常会出现一些问题，严重影响整体工作效果。而在其中合理的使用PLC技术法，主要根据预定的标准和控制对象，开展的控制工作，加快系统的运作速度，形成综合性的工作模式。且在系统的性价比方面，需要明确PC机设备还有运动控制器系统、电机设备、光栅尺等等，形成闭环式的控制模式。使用此类技术方式，有助于将PC设备的作用充分发挥出来，实现文件处理目的、人机交互处理目的，并针对各种数据信息进行的处理。对于运动控制器设备而言，在实际应用的过程中有助于提升其可靠性和运行效果，并增强精度，而在光栅尺方面，属于系统中位置信息精度可以达到μm的内容。与此同时，在运动控制器实际运作的过程中，其可靠性和稳定性非常高，能够促使各方面工作的合理实施，通过控制器的支持，好的进行轴的接入。而在运动控制器方面，能够好的增加轴数量，并为系统升级提供较为良好的便利支持。另外，在运动控制器设备运作的过程中，可以利用标准接口介入PLC的相关系统，改变功能并提升系统的运作水平。
在阀门车床电气控制系统实际运作的过程中，合理的使用PLC技术还有系统，有助于增强相关的阀门车床的电气控制系统运作水平，拓宽各方面的运作功能，并增强相关的工作效果，打破传统工作的局限性。
河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研开发生产各种多孔钻床的公司。三面车床、双面车床、硬密封闸阀机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。
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