1、垫铁与基础之间的接触良好。每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数,且不宜过五块,并少用薄垫铁;放置平垫铁时,厚的应放在下面,薄的且不小于2mm的放在中间,并应将各垫铁相互用定位焊牢,但铸铁垫铁可不焊。
2、每一组垫铁应放置整齐平稳,接触良好,设备调平后,每组垫铁均应压紧;对高速运转的设备,用0.05mm的塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座之间的间隙时,在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得过垫铁总长宽度的1/3。
3、设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁宜露出10~30mm,调整垫铁宜露出10~50mm;垫铁组伸入设备底座底面的长度应过设备地脚螺栓的中心。调整垫铁减振橡胶衰减机器自身的振动,减少振动力外传,阻止振动力的传入,_加工尺寸精度及质量。控制建筑结构谐振传播振动力和噪音。使粗、精加工各类机床组成生产单元,适应物流技术的发展。
4、设备采用无垫铁施工时,当设备底座上设有安装调整螺钉时,其支撑调整螺丝用的钢垫板上平面的水平度允许偏差不大于1/1000。
调整垫铁的作用及安装方法:
1、安装机床的地基平面可以是混凝土,也可以是木质的,要求平整结实。
2、安装时,将调节螺杆旋出,机床置于垫铁的负荷盘上,然后从上面旋入螺杆。
3、调整机床导轨水平,顺时针旋动时机床上升,反时针时机床下降,调好后压紧螺母。
4、在机床的安装区域内,如果地基平面的高度差超过调整垫铁的调节范围时,可以在机床与负荷盘间增加少量垫片。
5、机床防震垫铁橡胶有蠕变现象,待14天后趋向稳定,故要求机床使用14天后再调整一次水平。
减振橡胶衰减机器自身的振动,减少振动力外传,阻止振动力的传入,确定加工尺寸精度及质量。控制建筑结构谐振传播振动力和噪音。使粗、精加工各类机床组成生产单元,适应物流技术的发展。 机床安装不需设置地脚螺栓与地面固定,良好的减振和相当的垂直挠度,使机床稳定于地面。节省安装费用,缩短安装周期。
调整垫铁适用范围:金属加工机床,锻压机床、纺织机械、印刷机械、食品加工机械、橡胶机械、电线制造机械、电缆机械、包装机械、发电机及重型设备等。机床调整垫铁使用方法:将所需垫铁放入机床地脚孔下,穿入螺栓,旋至和承重盘接触实,然后进行机床水平调节(螺栓顺时针旋转,机床升起);调好机床水平后,旋紧螺母,固定水平状态。因为橡胶的蠕变现象,在垫铁头一次使用时,两星期以后在调节一次机床水平。
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