一、螺旋输送机螺旋轴停止旋转一般由三个原因造成;
1、输送物料料过大,物料不能顺利通过中间的吊轴承,在中间轴承处物料阻力太大。造成电机过负荷运转停机。这时须清理螺旋输送机中物料。
2、中间轴承处阻力太大,密封损坏。物料进入轴承造成轴承不转动或轴承损坏。
3、减速机轴承烧毁
二、减速机轴承在开车后温度升高过快,有异常嗓声,并伴有电机、减速机的振动。这时应迅速停机并在以下几个方面查找原因:
1、减速机输出轴处轴承温度高。输入轴处温度正常。这是因为螺旋轴中心钱发生偏移或减速机输出轴处轴承烧毁,首、末端轴承座松动。需松开减速机输出轴与螺旋轴间联轴器,重新校正安装。
2、减速机输出轴处轴承温度正常,输入轴处温度高。这是由于电机固定组件发生松动或减速机输出轴处轴承烧毁,需松开减速机输入轴与电机间联轴器,重新校正安装。
3、减速机输出、输入轴承处温度高。这是由于减速机固定螺栓发生松动或减速机两端轴承烧毁,需将减速机两端联轴器均松开重新校正安装!
我们都知道,绞龙螺旋输送机是用来输送粉状、颗粒状物料的输送设备,工作环境一般都是在灰尘里。在这样的工作条件下,螺旋输送机的正确使用和保养是非常重要的。那么螺旋输送机该如何正确的使用和保养呢?
一、开机前对螺旋输送机的检查:
1.检查机槽内剩余的物料和杂物,必须马上清除。
2.进出料口是不是畅通,如果有堵塞的情况下一定要清理干净。
3.传动链条的松紧程度和齿轮的齿合间隙合间隙是否调整的合适,不合适应当调整好。
4.箱体链接螺栓和地脚的螺栓是否有松动的地方,,发现拧得不紧的地方一定要拧紧
二、WLS无轴螺旋输送机一定要在机壳内没有物料和杂物的情况下,才能够启动。
1.当启动电机后,观察电流的大小,如果发现正常就可以向螺旋输送机给料。
2.为了防止金属杂物进入螺旋输送机的管体内,螺旋输送机的喂料口应加筛网。在开机之前,一定将螺旋输送机的箱体盖好,在机器运转的时候不能取下,以保证人身的安全和防止粉尘的飞扬。
3.在给料的时候,应逐步增加给料的速度一直达到额定的输送能力,给料一定要均匀,并保持一定的填充数量,尽量避免断续的喂料,不然的话就很容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,将减少输送机的使用寿命。
4.在螺旋输送机停机前应该停止加料,要等机壳内的物料完全卸完才能停机。在输入的物料内不能够有大块并且坚硬的物料,避免螺旋卡死造成螺旋输送机的损坏。
5.螺旋输送机的各个部位的连接的部位不应该有漏尘和漏风的现象,应该保持它的严密性。
6.螺旋输送机的各部件应该经常的加润滑油。保持润滑正常。
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